[发明专利]一种自动化生产线设备故障停机率计算方法

说明书

本发明公开了一种自动化生产线设备故障停机率计算方法，首先获取n台设备并联的并联设备工序中，i台设备故障权重ω_i；通过ω_i表征并联设备工序中，故障设备台数对其工作量的影响程度，再计算出并联设备工序加权故障停机率η和自动化生产线故障停机率η_total；考虑并联设备工序中，设备故障的台数不同，对自动化生产线生产能力的影响也不同这一影响因素，更加真实的反映自动化生产线的实际运行状况。

技术领域

本发明涉及故障率计算方法技术领域，尤其涉及一种自动化生产线设备故障停机率计算方法。

背景技术

目前，为了了解设备运行状况，设备管理人员需要统计设备故障停机率等与设备运行相关的统计数据，为更好地开展设备预防性维修、备品备件计划等提供数据支撑，传统的设备故障统计公式是：

故障停机率＝故障停机台时/设备应开动总台时×100％

这种统计方法仅适合于单机设备。在自动化生产线上一般是多道工序前后相连组成的复杂生产流水线。有些工序由一台设备或多台设备前后衔接，没有备用设备，称为串联设备工序，当一台设备发生故障时，该道工序不能正常进行；有些工序由多台设备同时完成工艺任务，称为并联设备工序，当一台设备发生故障时，由其余设备承担该道工序的全部生产量。

串联设备工序中，由于没有备用设备，将影响全部生产线的生产，若串联设备工序中多台设备首尾衔接，当工序中多台设备同时停机或分别在不同时间停机时，故障率的计算就比较复杂；并联设备工序中，多台设备同时完成一样的工艺任务，互为备用，当一台设备出现故障时，生产线继续运行，且对整个生产线生产效率的影响较小，出现故障的设备越多，多整条生产线的影响越大，并联的设备越多，单台设备出现故障时，对整条生产线的影响越小。现有的故障停机率计算方法忽视了并联设备工序中，并联的设备数量不同，设备出现故障时对整条生产线的影响不同，有一定的局限性，不能真实反映生产线的实际运行状况。

发明内容

本发明的目的是提供尤其涉及一种自动化生产线设备故障停机率计算方法，能够表征n台设备并联的并联设备工序中i台发生故障对并联设备工序以及自动化生产线的影响程度，从而更加真实的反映自动化生产线的实际运行状况。

本发明采用的技术方案为：

一种自动化生产线设备故障停机率计算方法包括以下步骤：

步骤一：获取n台设备并联的并联设备工序中，i台设备故障权重ω_i；

ω_i表征i台设备故障对并联设备工序的影响程度，0≤i≤n，且i为整数；

当0≤i≤n-1时，i台设备故障权重ω_i的计算过程如公式(1)所示：

当i＝n时，i台设备故障权重ω_i的计算过程如公式(2)所示：

ω_i＝100％ (2)

步骤二：分别获取并联设备工序中，i台设备故障的故障停机台时t_i，以及并联设备工序设备应开动总台时T；利用步骤一中的计算得到的i台设备故障权重ω_i，根据公式(3)计算并联设备工序中故障停机台时t，并根据公式(3)计算并联设备工序中，并联设备工序加权故障停机率η：