[发明专利]烧结矿竖冷机带动汽轮机直接拖动风机回收余热的系统

说明书

本发明涉及烧结矿生产领域，公开了一种烧结矿竖冷机带动汽轮机直接拖动风机回收余热的系统。其包括烧结矿竖冷机；与烧结矿竖冷机相连通的余热锅炉，余热锅炉包括位于其顶部的蒸汽出口和位于其底部的冷气出口；与蒸汽出口相连通的余热转化装置；以及与冷气出口相连的循环风机，循环风机与烧结矿竖冷机相连通。其中，余热转化装置包括依次相连的汽轮机、离合器、风机和发电机，当余热锅炉中未产生蒸汽时，离合器关闭以断开汽轮机和风机，从而使发电机驱动风机工作；而当余热锅炉中产生蒸汽且蒸汽的量达到预设值时，离合器开启以至少连通汽轮机和风机，从而使汽轮机驱动风机工作。本发明的回收余热的系统可有效提高烧结矿的余热回收率和余热利用率。

技术领域

本发明涉及烧结矿生产领域，具体涉及一种烧结矿竖冷机带动汽轮机直接拖动风机回收余热的系统。

背景技术

烧结是将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上通过高温燃烧使物料发生一系列物理化学变化，并将矿粉颗粒粘结成块的过程。通常地，在烧结机上完成烧结的烧结矿温度可达到600～800℃，需要通过烧结冷却装置将烧结矿温度降低到150℃以下，然后输送到下一工序进行处理和应用。

在现有技术中，烧结冷却装置主要的机型包括带冷机、环冷机和竖冷机等。其中，竖冷机冷却工艺是继环冷机、带冷机和机上冷却工艺之后的又一种全新的烧结矿冷却工艺。在竖冷机中，热烧结矿置于一个密闭的竖向筒体内进行冷却，从根本上有效避免了传统的烧结冷却装置(例如环冷机、带冷机和机上冷却)的大漏风率弊端，从而有效地保证了换热过程中气体不外泄，余热损失极小，冷却烧结矿所产生的热废气可全部回收，实现高温废气百分之百的极限利用。

对于竖冷机而言，目前采用的烧结矿装料技术都是采用上料小车通过斜桥卷扬装置上料，不但降低了烧结矿进入竖冷机的温度，而且增加了粉料，降低了成品矿率。此外，目前竖冷机余热回收利用都是采用汽轮机发电技术，发出的电再供给电动机使用，在能源转换的过程中，不可避免的造成了能量的浪费。而且由于烧结矿产能的波动和生产的不连续性都给汽轮发电机组的控制带来很大的困难，甚至不得不额外设置补热装置以维持余热锅炉蒸发量的稳定。

针对现有技术的不足之处，本领域的技术人员迫切希望寻求一种能够有效提高烧结矿的余热回收率和余热利用率的余热回收系统。

发明内容

为了提高烧结矿的余热回收率和余热利用率，本发明提出了一种烧结矿竖冷机带动汽轮机直接拖动风机回收余热的系统。

根据本发明的烧结矿竖冷机带动汽轮机直接拖动风机回收余热的系统，包括烧结矿竖冷机；与烧结矿竖冷机相连通的余热锅炉，余热锅炉包括位于其顶部的蒸汽出口和位于其底部的冷气出口；与蒸汽出口相连通的余热转化装置；以及与冷气出口相连的循环风机，循环风机与烧结矿竖冷机相连通。其中，余热转化装置包括依次相连的汽轮机、离合器、风机和发电机，当余热锅炉中未产生蒸汽时，离合器关闭以断开汽轮机和风机，从而使发电机驱动风机工作；而当余热锅炉中产生蒸汽且蒸汽的量达到预设值时，离合器开启以至少连通汽轮机和风机，从而使汽轮机驱动风机工作。

进一步地，当余热锅炉产生的蒸汽量大于等于预设值且该蒸汽量仅能用于驱动风机工作时，发电机不工作；而当余热锅炉产生的蒸汽量足以用于驱动风机工作且依然有富余时，该富余的蒸汽量用于供发电机发电，发电机与外网相连。

进一步地，烧结矿竖冷机带动汽轮机直接拖动风机回收余热的系统还包括连通在烧结矿竖冷机的出气口与余热锅炉的进气口之间的第一除尘装置。

进一步地，余热锅炉的冷气出口与循环风机之间还连通有第二除尘装置。

进一步地，烧结矿竖冷机的入口与烧结矿破碎机的下料仓相连通。