[发明专利]工厂预制钢砼叠合剪力墙装配式建筑施工方法有效

专利信息
申请号: 201810618335.8 申请日: 2018-06-15
公开(公告)号: CN108571169B 公开(公告)日: 2021-05-28
发明(设计)人: 何博奥;杨梦遥;郝俊启;师国良;何慧贤 申请(专利权)人: 河南绿建建筑科技有限公司
主分类号: E04G21/00 分类号: E04G21/00;E04B2/56
代理公司: 郑州豫开专利代理事务所(普通合伙) 41131 代理人: 朱俊峰
地址: 450000 河南省郑州市金*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 工厂 预制 叠合 剪力 装配式 建筑 施工 方法
【权利要求书】:

1.工厂预制钢砼叠合剪力墙装配式建筑施工方法,其特征在于:包括以下步骤:

(1)、根据施工图纸的要求设计若干段钢砼组合剪力墙体及连接钢梁,钢砼组合剪力墙体是由横截面呈矩形结构的钢砼组合管连接形成外轮廓的横截面呈─型、├型、┘型、┼型或□型后浇筑管内混凝土而形成的抗剪墙体;

(2)、根据图纸要求在工厂内分段预制钢砼组合管;

(3)、将预制成的钢砼组合管运输至施工现场;

(4)、按照下面的工序自下而上逐层进行施工:先将钢砼组合管吊装到位进行水平和竖向的依次对接形成牢靠稳定的结构体系;水平相邻的两段钢砼组合剪力墙体之间通过现场安装水平连接结构连接,竖向相邻的两段钢砼组合剪力墙体之间通过现场安装竖向连接结构连接;连接钢梁两端固定安装在相对的钢砼组合剪力墙体之间,连接钢梁的两端通过节点连接结构与钢砼组合剪力墙体连接;在连接钢梁上铺装叠合楼板或钢筋桁架楼承板;在钢砼组合管的内部空腔中浇筑内混凝土,对现场安装竖向连接结构、现场安装水平连接结构和节点连接结构处浇筑混凝土;在叠合楼板或钢筋桁架楼承板表面铺设钢筋并浇筑混凝土;

步骤(2)中预制钢砼组合管的具体过程为:

a、根据施工图纸要求切割规定长宽尺寸的带肋钢板或压型钢板;

带肋钢板表面压制有若干条肋筋,肋筋横断面呈半圆形、椭圆形、三角形、梯形,每条肋筋均沿钢砼组合管的垂直方向和/或水平方向设置,所有的肋筋沿钢砼组合管的周向方向和/或垂直方向均匀布置;

压型钢板的横断面呈三角形、梯形、弧形、波浪线或折线形;

b、将带肋钢板或压型钢板折弯成为矩形筒状结构钢板并在连接缝处焊接,呈矩形结构的钢砼组合管的两条长边分别为矩形筒状结构钢板的内侧面和外侧面,呈矩形结构的钢砼组合管的两条短边分别为矩形筒状结构钢板的左侧面和右侧面;

c、在矩形筒状结构钢板的内侧面和外侧面分别开设有若干个呈矩形阵列布置的长孔,矩形筒状结构钢板的内侧面的长孔和外侧面的长孔一一内外对应;每个长孔的长度方向均水平设置,每个长孔的左端和右端分别设置有第一弧形槽和第二弧形槽,第一弧形槽的直径等于长孔左端部的宽度,第二弧形槽的直径大于长孔右端部的宽度;

d、在内外一一对应的长孔内分别插设拉结筋,拉结筋的外径等于第一弧形槽的直径,拉结筋的内端和外端分别向两侧伸出矩形筒状结构钢板,拉结筋先插入到两个第二弧形槽内,对拉结筋两端施加朝向第一弧形槽的力,使拉结筋移动并紧固到两个第一弧形槽内;

e、在矩形筒状结构钢板的外部四周设置横截面呈矩形结构的钢筋网片,钢筋网片与矩形筒状结构钢板之间具有间隙,钢筋网片的内侧面和外侧面分别固定连接在拉结筋的内端和外端,钢筋网片的左侧面和右侧面分别通过栓钉与矩形筒状结构钢板的左侧面和右侧面固定连接;

f、在矩形筒状结构钢板的外部四周分别浇筑外混凝土将钢筋网片凝结;外混凝土、钢筋网片通过拉结筋与矩形筒状结构钢板组成钢砼组合管;

步骤(4)中现场安装水平连接结构包括若干个水平后插锚固筋,水平相邻的一个钢砼组合管的矩形筒状结构钢板左侧部和另一个钢砼组合管的矩形筒状结构钢板右侧部在工厂预制时裸露在外同时在工厂对裸露在外的矩形筒状结构钢板左侧面或右侧面自上而下均匀开设有若干个透孔;在现场对接水平相邻的两个钢砼组合管时,先把左侧钢砼组合管的矩形筒状结构钢板的右侧面与右侧钢砼组合管的矩形筒状结构钢板的左侧面贴合且透孔一一对应连通,在两个矩形筒状结构钢板之间的竖向连接缝处焊接,然后在每个透孔内均穿设有两根水平后插锚固筋,水平后插锚固筋均沿左右方向水平设置,水平后插锚固筋的左右两端分别伸入到左侧的和右侧的矩形筒状结构钢板内并放置在邻近的拉结筋上与该拉结筋焊接或绑扎为一体;接着在相邻两个矩形筒状结构钢板的内侧和外侧的焊缝处的左右两侧均焊接若干呈个T型钉,在T型钉上设置呈矩形的小块钢筋网,在小块钢筋网和T型钉的外部浇筑封堵混凝土,封堵混凝土与外混凝土表面齐平;最后在浇筑内混凝土时,所有的水平后插锚固筋被预埋在内混凝土内部,且内混凝土通过透孔将相邻的钢砼组合管连接为一体;

步骤(4)中现场安装竖向连接结构包括若干个竖向后插锚固筋、上焊接耳板、下焊接耳板和连接耳板,上焊接耳板焊接在上部的钢砼组合管最下部一排拉结筋的左侧,下焊接耳板焊接在下部的钢砼组合管最上部一排拉结筋的左侧,上焊接耳板和下焊接耳板均垂直设置且上下一一对应,连接耳板紧贴上焊接耳板和下焊接耳板的左侧面,连接耳板的上部通过上连接螺栓与上焊接耳板紧固连接,连接耳板的下部通过下连接螺栓与下焊接耳板紧固连接,竖向后插锚固筋垂直设置,竖向后插锚固筋的左侧上部与上部的钢砼组合管最下部一排拉结筋的右侧焊接,竖向后插锚固筋的左侧下部与下部的钢砼组合管最上部一排拉结筋的右侧焊接;

步骤(4)中节点连接结构包括预埋竖板、预埋横板、焊接连接板、预埋加强筋、上加强板和下加强板,连接钢梁的横断面呈H或口型;钢砼组合剪力墙体的外侧部预留有未浇筑区域,钢砼组合管上开设有与未浇筑区域对应的安装孔,预埋竖板与安装孔的大小相适配并位于安装孔内,预埋加强筋和预埋横板均沿水平方向设置在钢砼组合管的内部,预埋加强筋的外端、预埋横板的外侧边均与预埋竖板的内侧面固定连接,预埋横板位于预埋加强筋的上方和下方,焊接连接板位于未浇筑区域内部且沿垂直方向设置,焊接连接板的内侧边与预埋竖板的外侧面固定连接,焊接连接板与连接钢梁的中间板通过若干条高强螺栓连接;上加强板的下表面与焊接连接板的上侧边固定连接,下加强板的上表面与焊接连接板的下侧边固定连接,上加强板和下加强板的内侧边均与预埋竖板的外侧面固定连接;

长孔的宽度由左向右逐渐增大,拉结筋采用螺纹钢筋。

2.根据权利要求1所述的工厂预制钢砼叠合剪力墙装配式建筑施工方法,其特征在于:浇筑内混凝土时,将拉结筋、竖向后插锚固筋、水平后插锚固筋浇筑到内混凝土内部,将钢丝网片、焊接连接板、连接钢梁的端部、上焊接耳板、下焊接耳板和连接耳板浇筑到外混凝土内部。

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