[发明专利]一种钢筋角钢桁架焊接装置及其施工方法

权利要求书

1.一种钢筋角钢桁架焊接装置，其特征在于：包括钢筋角钢桁架(1)，所述的钢筋角钢桁架(1)中设有气动夹紧组件(2)、可旋转定位组件(3)和钢筋导向定位组件(4)，所述的气动夹紧组件(2)的左侧设有可旋转定位组件(3)，所述的气动夹紧组件(2)的右侧设有钢筋导向定位组件(4)；

所述的气动夹紧组件(2)包括与钢筋角钢桁架(1)呈活动式定位的输送悬臂(5)，所述的输送悬臂(5)通过气动组件(6)提供位移动力；

所述的可旋转定位组件(3)包括旋转架(7)，所述的旋转架(7)中设有与钢筋角钢桁架(1)呈活动式旋转定位的旋转件(8)；

所述的钢筋导向定位组件(4)包括钢筋导向定位架(9)，所述的钢筋导向定位架(9)中设有可旋转的导向隔板条(10)，所述的导向隔板条(10)通过气缸(11)与钢筋角钢桁架(1)呈活动式导向定位。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋角钢桁架焊接装置，其特征在于：所述的钢筋角钢桁架(1)由若干角钢(12)和若干钢筋(13)拼装而成，所述的角钢(12)与钢筋(13)的连接点处设有电阻焊极头(14)，所述的电阻焊极头(14)包括电阻焊上极头(15)和电阻焊下极头(16)，所述的电阻焊上极头(15)、钢筋角钢桁架(1)、电阻焊下极头(16)呈上下压接式分布。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋角钢桁架焊接装置，其特征在于：所述的导向隔板条(10)呈折角状。

4.根据权利要求1或2或3或4所述的一种钢筋角钢桁架焊装置的施工方法，其特征在于按以下步骤进行：

①钢筋完成折弯、角钢完成下料及定位焊缝(不需熔透焊接)接长后由输送滚轮输送至焊接装置上，形成钢筋角钢桁架框架，钢筋前端位置需满足设计要求；

②先在焊接装置前端位置完成两件角钢和一件折弯钢筋初始位置前两处波峰位置的点焊固定，采用人工气保焊点焊；

③然后采用焊接装置中相关定位及夹紧装置，对后方角钢和钢筋波峰位置进行定位及夹紧，定位及夹紧采用如下装置：

a、可旋转定位组件：位于在输送托辊之间，用于角钢进行位置初定位，将其限制在要求的尺寸范围内，可旋转形式方便角钢通过；

b、气动夹紧组件：通过输送悬臂为钢筋角钢桁架的移动提供动力的同时，由悬臂前端的气动夹紧装置对钢筋波峰节距进行定位，保证折弯钢筋在输送过程中间距保持不变，满足阻焊位置要求；

c、钢筋导向定位组件：共有两组，通过气缸作用将导向隔板条翻转到角钢上并压紧，导向隔板条还有一定的导向锥度，保证钢筋在进入阻焊位置时位置固定，不会呈现松散分散状态；

④钢筋与角钢定位及夹紧后，采用龙门形式由电阻焊极头，对初始位置钢筋与角钢前两处波峰进行电阻焊；

⑤完成初始位置的前两处钢筋与角钢波峰处电阻焊接头焊接后，松开钢筋导向定位装置，提升气动夹紧装置并移至后方向钢筋与角钢两个波峰位置，压紧后，通过气动夹紧装置提供动力，将钢筋桁架后方向的两处待焊点向前方移动至电阻焊极头位置；

⑥压紧钢筋导向定位装置，对下一组待焊点进行电阻焊；

⑦而后依次重复④～⑥步骤，每次电阻焊焊接完成两处钢筋与角钢波峰位置后，通过气动夹紧组件提供动力向前方平移两个波峰距离，依次完成整件钢筋角钢桁架各波峰位置的电阻焊。