[发明专利]一种控制低松装密度铁粉松装密度的方法

说明书

本发明公开了一种控制低松装密度铁粉松装密度的方法，合格推舟炉粉饼经行车吊运到破碎料仓经料仓内搅破后，输送进入氮气循环机械粉碎机进行破碎；调整氮气循环机械粉碎机进料端的防堵管风机的频率调整研磨速度及调整细粉出入量，每次破碎后的粉料由设置于破碎机出料口的分级机进行分级，粒度较粗的粉料继续留在破碎腔内进行破碎，粒度较细的粉料至旋风分离器沉集；每次破碎、筛分完成后检测筛下物松装密度，与工艺要求相对照，发生偏差时及时调整各变频参数。本发明目的在于克服目前氮气循环机械粉碎机产量低、成本高，松装密度控制的困难，全过程、全方位的来控制铁粉生产过程中松装密度的新工艺，能有效、准确地控制铁粉松装密度。

技术领域

本发明涉及一种调整、控制粉体松装密度的工艺方法，特别是一种控制低松装密度铁粉松装密度的方法。

背景技术

粉末冶金是我国二十世纪六十年代新兴的高科技产业，属于国家十二五鼓励发展的高科技项目，进入二十一世纪后，粉末产业迅速发展、技术水平不断提高。而超细铁粉是粉末冶金工业的基础原料之一，由于具有较大的比表面积及活性，因而具有电、磁、光以及催化、吸附和化学反应等特殊的性能用途广泛。低松比铁粉松装密度的松装密度一般要求0.8-1.6g/cm3之间，控制跨度较大。我们目前控制手段采用的氮气循环机械粉碎机固定转速工艺，产量低，噪音高，出品率低,且松装密度等工艺性能指标难以精确得到调整控制。目前，该行业控制松比的手段一般采取不同的破碎方式或采取改变破碎转速的方法来实现，不能达到精确控制的目的。

随着众多制品厂家技术水平、产品结构的不断提高，对松装密度等工艺性能指标要求愈来愈严格，采用氮气循环机械粉碎机固定转速工艺控制松装密度的办法已严重制约低松比铁粉行业的发展。因此，研究替代氮气循环机械粉碎机固定转速控制微纳米粉的松装密度新工艺，实现松装密度等工艺性能指标的精密控制，提高工作效率、降低生产成本已成为粉末冶金制粉行业亟需解决的问题。

发明内容

为解决上述问题本发明提供的技术方案为：一种控制低松装密度铁粉松装密度的方法，包括以下步骤；

(a)进料流速：合格推舟炉粉饼经行车吊运到破碎料仓经料仓内搅破后，粒径10～15mm的粉料经过氮气的输送进入氮气循环机械粉碎机进行破碎；

(b)三级变频控制：调整氮气循环机械粉碎机进料端的防堵管给料机风机的频率实现进料量控制、调整氮气循环机械粉碎机的转速实现研磨速度调整及调整分级机的频率实现细粉出入量调整，通过三项工艺参数有机配合，达到高低松装密度指标参数在0.8～1.6g/cm3范围精确控制；

(c)出料：每次破碎后的粉料由设置于破碎机出料口的分级机进行分级，粒度较粗的粉料继续留在破碎腔内进行破碎，粒度较细的粉料经分级风扇被送至旋风分离器沉集，然后经旋风除尘器出料口排出收入吨袋内到超声波振动筛筛选；

(d)过程监控：每次破碎、筛分完成后检测筛下物松装密度，与工艺要求相对照，发生偏差时及时调整各变频参数。

作为改进，机械粉碎机电机为Y2-200L2-237KW，防堵管给料机为ZGFE-2L型。

作为改进，所述防堵管给料机调节范围为0～30HZ。

本发明提供的技术优点为：本发明目的在于克服目前氮气循环机械粉碎机产量低、成本高，松装密度控制的困难，提供一种利用变频器(三级变频法：进料流速、转子转速、分级转速)作为控制手段，全过程、全方位的来控制铁粉生产过程中松装密度的新工艺，能有效、准确地控制铁粉松装密度。克服了原有设备只控制部分影响因素，无法做到全方位、全过程的控制，控制结果不精确的弊端。