[发明专利]一种用于金相试样自动制备的夹具有效
申请号: | 201810619610.8 | 申请日: | 2018-06-15 |
公开(公告)号: | CN108802077B | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 张倩倩;敖东;李邦忠 | 申请(专利权)人: | 大连大学 |
主分类号: | G01N23/20025 | 分类号: | G01N23/20025;G01N23/20008 |
代理公司: | 大连智高专利事务所(特殊普通合伙) 21235 | 代理人: | 李猛 |
地址: | 116622 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 金相 试样 自动 制备 夹具 | ||
一种用于金相试样自动制备的夹具,属于材料分析技术领域。包括固定支架和装夹部分;所述固定支架下部与抛光机连接,固定支架上部设置连接孔,装夹部分通过连接孔连接固定支架。本发明的夹具结构简单,各个零部件使用后进行拆卸,保养维护方便,没有易损件,使用寿命长,成本低,使用性强。
技术领域
本发明涉及材料分析技术领域,尤其涉及一种用于金相试样自动制备的夹具。
背景技术
在现代材料开发和研究中,应用光学显微镜、扫描电子显微镜等设备来进行组织观察和性能分析是材料研究的重要手段,特别是现代高分辨率电子显微技术的进步,对材料研究起到很大的推动作用,同时也对试样的质量提出了更高的要求,尤其是对于进行EBSD观察的试样,要求其表面质量更高;金相试样的制备是一个非常繁杂的过程,需要粗磨、精磨以及抛光,但是由于实际研究过程中试样会存在各种各样的形状,如薄片状、不规则形状等,使得试样很难夹持,这时如果进行镶嵌会影响材料的导电性,热镶嵌还会影响材料的原有组织,并且在大平面情况下很难保证试样的平整;并且使用现有手持试样方式进行研磨和抛光存在人为因素,会影响试样表面质量,甚至可能由于操作不当对工作人员造成伤害;因此,如何方便稳定地固定试样,使得在金相试样的制备过程中操作方便,高效高质地完成实验工作成为金相试样制备的技术难点。
发明内容
为解决现有金相试样由手持方式进行操作难以保证试样质量以及要求形状的问题,本发明提供了一种用于金相试样自动制备的夹具。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种用于金相试样自动制备的夹具,包括固定支架和装夹部分;所述固定支架下部与抛光机连接,固定支架上部设置连接孔,装夹部分通过连接孔连接固定支架。
进一步的,所述装夹部分包含中心螺杆、辅助套筒和磨抛盘,辅助套筒与连接孔螺纹连接,辅助套筒通过内螺纹安装在中心螺杆上,磨抛盘螺纹连接在中心螺杆底部。
进一步的,所述装夹部分还包含紧固件,紧固件螺纹连接在中心螺杆上,并且位于辅助套筒上方。
进一步的,所述辅助套筒下部均匀设置多个排屑槽。
进一步的,所述磨抛盘顶端设置外螺纹,底部为平面结构。
进一步的,所述磨抛盘顶端设置外螺纹,底部设置有安装座,推板通过定位螺杆可移动的连接在安装座之间,安装座之间设置导向销,推板上设置穿过导向销的孔。
进一步的,所述固定支架包含连接座,连接座通过夹板与抛光机外沿连接,夹板与抛光机外沿连接的平面设置为弧形,夹板通过螺栓与连接座可移动的连接,夹板与连接座之间设置定位销。
进一步的,所述连接孔设置在固定支架中心的外围。
进一步的,所述中心螺杆上端设置有握把A,辅助套筒上端设置有握把B。
进一步的,所述夹板上设置有多条锥齿。
本发明的有益效果是:1.本发明的夹具结构简单,各个零部件使用后进行拆卸,保养维护方便,没有易损件,使用寿命长,成本低,使用性强。
2.使用本发明夹具,可以解决难以直接手持试样的金相制备,并能解决手持制样过程中存在的表面不平等质量不稳定问题,尤其适合对表面平整性要求较高的EBSD试样的制备。
3.本发明夹具可一次制备多个试样,能够大大提高制样效率。
4.本发明夹具实现自动工作,完全不需手持操作,工作安全、质量稳定、效率高。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图;
图2为本发明实施例2的结构示意图;
图3为本发明辅助套筒的主视图;
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