[发明专利]一种曲面玻璃保护膜及其制作方法在审
申请号: | 201810619806.7 | 申请日: | 2018-06-14 |
公开(公告)号: | CN109130350A | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 蓝志锋;施明;张建伟;潘达宏;张冬梅 | 申请(专利权)人: | 广州易航电子有限公司 |
主分类号: | B32B7/06 | 分类号: | B32B7/06;B32B7/12;B32B17/10;B32B27/08;B32B27/28;B32B27/36;B32B27/40;B32B37/00;B32B37/06;B32B37/12;B32B38/04 |
代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 何国锦;廖军才 |
地址: | 510430 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 曲面玻璃 硅胶树脂 保护膜 离型膜 胶层 制作 复合 重复 | ||
1.一种曲面玻璃保护膜,其特征在于,包括由从上往下依次复合的曲面玻璃、OCA胶层、TPU材料层、第一硅胶树脂层、PET材料层、第二硅胶树脂层和离型膜。
2.如权利要求1所述的曲面玻璃保护膜,其特征在于,所述曲面玻璃的厚度为0.2-0.4mm,所述OCA胶层、TPU材料层、第一硅胶树脂层、PET材料层、第二硅胶树脂层和离型膜的厚度依次为200-300μm、100-150μm、20-50μm、38-50μm、30-75μm和50-75μm。
3.如权利要求1所述的曲面玻璃保护膜,其特征在于,所述TPU材料层采用硬度为50A-70A的TPU材料制备而成。
4.如权利要求1所述的曲面玻璃保护膜,其特征在于,所述第一硅胶树脂层采用粘度为5-10克/(厘米·秒)的硅胶树脂制备而成。
5.如权利要求1所述的曲面玻璃保护膜,其特征在于,所述第二硅胶树脂层采用粘度为100-300克/(厘米·秒)的硅胶树脂制备而成。
6.如权利要求1所述的曲面玻璃保护膜,其特征在于,所述离型膜的与PET贴合的表面上涂布有一层氟素表面活性剂。
7.一种如权利要求1-6任意一项所述的曲面玻璃保护膜的制作方法,其特征在于,包括:
曲面玻璃的准备步骤:提供一块曲面玻璃;
OCA胶与TPU的贴合步骤:采用辊涂方式将OCA胶涂布于TPU材料层的上表面,得到具有OCA胶层的TPU材料层,然后将OCA胶层的上表面与曲面玻璃的下表面相互贴合;
第一硅胶树脂层的制作步骤:采用辊涂方式将硅胶树脂涂布于PET材料层的上表面,形成第一硅胶树脂层;
TPU材料层的贴合步骤:将TPU材料层贴合于第一硅胶树脂层的上表面,然后通过脱泡处理,排空第一硅胶树脂层内的空气,使PET材料层通过第一硅胶树脂层紧贴在TPU材料层的下表面上;
第二硅胶树脂层的制作步骤:采用辊涂方式将硅胶树脂涂布于PET材料层的下表面,形成第二硅胶树脂层;
离型膜的贴合步骤:将离型膜贴合于第二硅胶树脂层的下表面。
8.如权利要求7所述的曲面玻璃保护膜的制作方法,其特征在于,曲面玻璃的准备步骤中,曲面玻璃的制作方法如下:将平面玻璃加热软化,控制温度在580±20℃,然后在石墨模具中成型,再经退火制成曲面玻璃;或者是,所述曲面玻璃选用四川旭虹光电科技有限公司生产的高铝硅玻璃。
9.如权利要求7所述的曲面玻璃保护膜的制作方法,其特征在于,OCA胶与TPU的贴合步骤的具体过程如下:采用辊涂方式将OCA胶涂布于TPU材料层的上表面,经过UV灯固化,UV灯的波长为365nm-410nm,固化时间为90s-120s,固化完成后,在OCA胶的上表面覆合一层离型保护膜保护OCA胶免受污染,得到具有OCA胶层的TPU材料层。
10.如权利要求9所述的曲面玻璃保护膜的制作方法,其特征在于,根据曲面玻璃的型号规格,采用单锋镜面刀模切具有OCA胶层的TPU材料层,模切前,将具有OCA胶层的TPU材料层放置在-10℃的低温箱中,冷冻30min,再进行切割,控制TPU材料层的外围尺寸比曲面玻璃的外围尺寸少0.1mm,然后撕去离型保护膜,将OCA胶层的上表面与曲面玻璃的下表面相互贴合。
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