[发明专利]光致变色伞面布的生产工艺

说明书

本发明提供的本发明提供的一种光致变色伞面布的生产工艺，包括以下步骤:1)配置涂料印花浆；2)印花：使用圆网印花设备对涂层整理后的织物进行光致变色印花；3)烘干：织物印花后进入烘干机在100～120℃下烘干30～120s。4)涂层整理；5)涂层整理：将织物在涂层机上用外涂层胶作外涂层整理，并在110～130℃烘干30～120S；其中以重量份计的外涂层胶配方是：溶剂型PU胶或PA胶60～70份、涂层用架桥剂0.5～1.5份、有机溶剂7～9份；制备涂层胶时，先将涂层用架桥剂其混合分散在溶剂型PU胶或PA胶中，直至其粘度达5000～10000mpa·s时，再加入涂层架桥剂搅拌均匀。本发明采用内涂层和外涂层解决了现有的户外用布生产工艺处理后的织物变色效果使用寿命较短的缺陷。

技术领域

本发明涉及纺织染料整理领域，具体涉及一种光致变色伞面布的生产工艺。

背景技术

帐篷、雨伞、车罩等户外产品属于快速消费品，用户人群多、市场巨大。随着国内户外运动及旅游活动开始逐渐普及，人们日常消费理念的逐步转变户外用品市场将进一步扩大。目前户外用品行业进入门槛较低产品同质化竞争较为明显。常规雨伞及帐篷面料只有最基本的防雨功能忽略了更细分的功能性需求，如：遮阳防晒、抗紫外线、靓丽的外观、金属光泽效果等。户外用品的功能逐渐由单一的防雨防风逐渐被人们赋予更多的功能，成为随身的装饰物品，所以人们开始注重外观效果。近年出现一类光致变色材料，在日光或紫外光照射下，会很快由无色或浅色变成红、绿、 蓝、紫等各种颜色，并且该变色过程可逆，即停止光照或加热则又恢复到原来的无色状态。目前该材料主要用于光信息存储、光调控、光开关、光学器件材料、光信息基因材料等，也有光致变色涂料和染料、防伪识别材料的批量生产；在国外还有少量光致变色材料用于服装、塑料等民用产品。

现有的申请号为CN200710068399.7的专利文献公开了《光致变色印花涂层织物的制备工艺》 的专利文献，该工艺处理后的织物，变色效果（色彩饱和度、颜差等）多次使用后效果变弱甚至失效，其变色使用寿命只有5-7个月，使用寿命短的问题。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明的一个目的是提供一种光致变色伞面布的生产工艺，解决了现有的户外用布生产工艺处理后的织物变色效果使用寿命较短的缺陷。

本发明的另一个目的是提供一种光致变色伞面布的生产工艺，解决了现有的户外用布生产工艺处理后的织物变色色彩不够丰富，层次较小的缺陷。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供的一种光致变色伞面布的生产工艺，包括以下步骤:

1)配置涂料印花浆：所述涂料印花浆以重量百分比计的配方是：光致变色剂4-6份、合成增稠剂60～90份、UV吸收剂1-2份、含固量为50-55%的水性树脂，其余部分为水；在制备涂料印花浆时，将感光材料先用水浸泡2小时以上，并且用搅拌机预分散均匀成糊状再加入水性胶搅拌均匀，再与涂料印花浆的光致变色剂、合成增稠剂和粘合剂均匀混合均匀，加入浓度为0.3g/L冰醋酸，调整涂料印花浆的pH值为7.5—8.5，待用；

2)印花：使用圆网印花设备对涂层整理后的织物进行光致变色印花；

3)烘干：织物印花后进入烘干机在 100～120℃下烘干30～120s。

4)涂层整理：将织物在涂层机上用内涂层胶作内涂层整理，并在110～130℃烘干30～120S； 其中以重量份计的内涂层胶配方是：溶剂型PU胶或PA胶80～90份、锌粉1-2份、纳米紫外屏蔽剂0.5～0.7份、二氧化硅微粒5-7份，涂层用架桥剂0.5～1.5份、有机溶剂5～7份；制备涂层胶时，先使纳米紫外屏蔽剂在有机溶剂中充分混溶，然后再将其混合分散在溶剂型PU胶或PA胶中，最后加入二氧化硅微粒10-15份，并搅拌直至其粘度达5000～10000mpa·s时，再加入涂层架桥剂搅拌均匀；内涂层的厚度为2-4mm；