[发明专利]一种用于铝合金加工的移动式喷涂装置

说明书

本发明涉及铝合金加工领域，尤其涉及一种用于铝合金加工的移动式喷涂装置，包括喷涂部分和喷涂面积调整部分；所述喷涂部分包含集装箱，所述集装箱连通连接盒、喷涂头；所述喷涂面积调整部分包含侧防护板，所述侧防护板的侧部固定外伸盒，且所述外伸盒的内部通过发条弹簧连接转轴；所述转轴的外侧缠绕防护软板，且所述防护软板的一端固定支撑杆；所述支撑杆滑动连接于侧防护板顶部的滑槽，且所述支撑杆的顶部通过扭簧连接按压板；所述按压板的底部一端固定第二挡块，所述侧防护板的顶部等距设于第一挡块；所述侧防护板的底部连通接料板，且所述接料板通过抽取泵连通所述集装箱。本发明提高喷涂的均匀性，减小喷涂料的浪费，降低加工成本。

技术领域

本发明涉及铝合金加工领域，尤其涉及一种用于铝合金加工的移动式喷涂装置。

背景技术

铝合金的喷涂处理即在金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域；现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。

手动喷涂设备一般对特定的、生产量不大的型材进行喷涂加工，这种喷涂设备在喷涂时需要操作人员手握喷涂头，移动进行喷涂，耗费劳动力，同时喷涂的型材其面积、大小不一，在喷涂时正对喷涂头的位置喷涂的原料较多，旁边较少，喷涂不均匀，同时喷涂较小型材时，浪费严重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于铝合金加工的移动式喷涂装置，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

设计一种用于铝合金加工的移动式喷涂装置，包括喷涂部分和喷涂面积调整部分；所述喷涂部分包含集装箱，所述集装箱连通连接盒，且所述连接盒的内部安装若干个喷涂头；所述喷涂面积调整部分包含侧防护板，所述侧防护板的侧部固定外伸盒，且所述外伸盒的内部通过发条弹簧连接转轴；所述转轴的外侧缠绕防护软板，且所述防护软板的一端固定支撑杆；所述支撑杆滑动连接于所述侧防护板顶部的滑槽，且所述支撑杆的顶部通过扭簧连接按压板；所述按压板的底部一端固定第二挡块，所述侧防护板的顶部等距设有若干个第一挡块，且所述第二挡块卡合连接所述第一挡块；所述侧防护板的底部连通接料板，且所述接料板通过抽取泵连通所述集装箱。

优选的，所述集装箱的底部安装底座，且所述底座的底部拐角处均安装移动轮；所述底座的顶部固定推动手柄，且所述推动手柄与所述底座之间的夹角为60°；通过所述底座对整体进行支撑，通过所述推动手柄协同所述移动轮实现对整体进行移动。

优选的，所述底座的内部安装电机，且所述电机的端部安装螺杆；所述螺杆螺纹连接活动板，且所述活动板的侧部固定所述连接盒；所述活动板的两侧滑动连接限位杆，且所述限位杆固定于所述底座的顶部；通过所述电机的驱动可实现所述螺杆的旋转即可实现带动所述连接盒进行升降。

优选的，所述侧防护板的侧面设有刻度尺，且所述侧防护板的截面采用梯形结构；所述侧防护板焊接固定于所述连接盒的侧部；通过所述刻度尺即可观察两个所述防护软板直接的间距，进而可确定喷涂的面积。

优选的，所述接料板采用空心的半圆柱形结构，且所述接料板的中心处通过管道连通所述抽取泵。

优选的，所述第一挡块、所述第二挡块的截面均采用三角形，且所述第一挡块等距焊接于所述侧防护板的顶部两侧。

优选的，所述喷涂头设于若干个，且所述喷涂头等距安装于所述连接盒的内部；所述喷涂头连通所述集装箱。

本发明的有益效果是：

本发明通过设置若干个小的喷涂头的方式，使喷涂头喷涂的各个位置处的涂料量相同，提高喷涂的均匀性；同时可通过抽拉防护软板的方式改变侧防护板的开口的面积，进而改变喷涂的面积，以便于对不同面积、大小的型材进行喷涂处理，同时对喷涂料进行合理的回收，减小喷涂料的浪费，降低加工成本。