[发明专利]一种浇铸生产用废气吸收处理装置

说明书

本发明公开了一种浇铸生产用废气吸收处理装置，包括承载板，所述承载板上固定安装有吸收箱，所述吸收箱顶部固定安装有驱动电机，所述旋转轴表面套设固定安装有从动带轮，抽气泵的出口端连通安装有伸入到储液箱底部的出气管；所述吸收箱上侧壁开设有排放通道，吸收箱上转动式设有盖设在排放通道上的活动盖板；本发明本装置通过设置的多个摆动网板进行摆动实现对吸收液的折流作用，通过旋转板带动分散杆进行旋转分散，促进了吸收液的细化，不仅增大了吸收液与废气的接触时间，同时也增大了废气与吸收液的接触面积，有效促进了吸收液对废气的全面充分吸收；吸收液的循环喷洒和补充，使得吸收液的利用率大大增加，废气吸收充分且彻底。

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，具体是一种浇铸生产用废气吸收处理装置。

背景技术

熔模铸造又称失蜡铸造，通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。由于模样广泛采用蜡质材料来制造，故常将熔模铸造称为“失蜡铸造”。可用熔模铸造法生产的合金种类有碳素钢、合金钢、耐热合金、不锈钢、精密合金、永磁合金、轴承合金、铜合金、铝合金、钛合金和球墨铸铁等。熔模铸件的形状一般都比较复杂，铸件上可铸出孔的最小直径可达0.5mm，铸件的最小壁厚为0.3mm。在生产中可将一些原来由几个零件组合而成的部件，通过改变零件的结构，设计成为整体零件而直接由熔模铸造

铸出，以节省加工工时和金属材料的消耗，使零件结构更为合理。

在实际生产中，需要先将铸造砂箱中的耐火砂挖出，放入型壳后再将耐火沙回填至型壳浇铸口的高度，然后用有竹棍将型壳周围塞紧塞实，再进行浇铸，浇铸完成后，先将耐火沙通过人工铲除，再通过行车或者其他提升设备将型壳移至地面，首先，由于埋型壳的铸造砂箱低于地面，所以将沉重的耐火砂从沙坑内的铸造砂箱内挖出，需要耗费相当大的体力并产生大量粉尘，其次，数千度高温的液体金属浇铸后会和型壳产生反应生成一氧化碳、二氧化硫和甲苯等有害气体，这些有害气体通过出气孔自然排放到铸造车间内，不仅对操作人员的健康造成危害，同时也对大气带来了污染，因此，目前亟需提供一种浇铸生产用废气吸收处理装置，以促进浇铸过程中废气的吸收处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种浇铸生产用废气吸收处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种浇铸生产用废气吸收处理装置，包括承载板，所述承载板上固定安装有吸收箱，所述吸收箱顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴同轴固定安装有主动带轮，所述吸收箱内转动式竖直设有旋转轴；所述旋转轴表面套设固定安装有从动带轮，从动带轮与主动带轮上套设连接有平皮带；所述旋转轴下端水平固定安装有旋转板，旋转板上表面均匀固定安装有若干个竖直设置的分散杆，所述吸收箱右侧壁固定安装有水泵，水泵的出口端连通安装有循环管，循环管上连通安装有延伸至吸收箱内的支管，所述支管下端连通安装有位于旋转板正上方的喷淋盘，所述吸收箱内侧壁转动式设有若干个交错设置的摆动网板，摆动网板与吸收箱内侧壁连接有限位弹簧，所述吸收箱内水平固定安装有分散网；所述水泵的进口端连通安装有进液管，进液管上安装有电控阀II，所述进液管下端连通安装有吸收管，吸收管上安装有位于吸收箱底部的网箱，所述吸收管连通安装有连接管，连接管上安装有电控阀I，所述连接管右端连通安装有位于承载板上的储液箱，储液箱内填装有吸收液；所述承载板上固定安装有抽气泵，抽气泵的出口端连通安装有伸入到储液箱底部的出气管，出气管上安装有单向阀I；所述承载板上安装有过滤网箱，过滤网箱与抽气泵进口端通过管道连接，过滤网箱内均匀固定安装有若干层金属过滤网；所述过滤网箱左上侧壁连通安装有进气管；所述吸收箱上侧壁开设有排放通道，吸收箱上转动式设有盖设在排放通道上的活动盖板，所述吸收箱外侧壁开设有容纳槽，容纳槽内设有限位弹簧，所述限位弹簧一端固定在活动盖板右侧壁，限位弹簧另一端固定在容纳槽底部。

作为本发明的一种改进方案：所述旋转轴通过轴承枢接在吸收箱上。