[发明专利]侧入式高精度载带成型机

说明书

本发明公开了一种侧入式高精度载带成型机，包括底座和设置在其上的机架、控制面板、显示屏和声光报警器；所述机架上依次设置有进料装置、间隔加热装置、载带成型装置、冲孔装置、去毛边装置和崩紧缓冲装置；所述进料装置包括以载带为中心对称设置在机架上的两个进料辊和限位夹；所述限位夹包括绞接在机架上的上夹体和固定在机架上的下夹体，所述上夹体的底部的中间位置沿着载带的输送方向开设有用于让载带通过的凹槽，所述上夹体和机架之间设置有用于保持上夹体和下夹体紧密贴合的弹簧。其能够自动的对载带进行送料、收料，以及对孔穴和定位孔进行成型，成型精度高、变形小；且可以从侧面上下载带，操作方便快捷。

技术领域

本发明涉及成型领域，具体涉及一种侧入式高精度载带成型机。

背景技术

载带(CarrierTape)是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔。载带的孔穴和定位孔在成型时需要进行热压成型或冲压。因载带材质为塑料，质软，所以其在高温、大压力下极容易产生形变，影响其成型的精度。另外，一般成型机台都是直入式，成型过程不方便监控。

实用新型内容

本发明要解决的技术问题是提供一种侧入式高精度载带成型机，其能够自动的对载带进行送料、收料，以及对孔穴和定位孔进行成型，成型精度高、变形小；且可以从侧面上下载带，操作方便快捷。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种侧入式高精度载带成型机，包括底座和设置在其上的机架、控制面板、显示屏和声光报警器；所述机架上依次设置有进料装置、间隔加热装置、载带成型装置、冲孔装置、去毛边装置和崩紧缓冲装置；所述进料装置包括以载带为中心对称设置在机架上的两个进料辊和限位夹；所述限位夹包括绞接在机架上的上夹体和固定在机架上的下夹体，所述上夹体的底部的中间位置沿着载带的输送方向开设有用于让载带通过的凹槽，所述上夹体和机架之间设置有用于保持上夹体和下夹体紧密贴合的弹簧。

作为优选的，所述进料装置包括初步崩紧轮，所述初步崩紧轮包括设置在机架上的下初步崩紧轮和上初步崩紧轮支架，所述下初步崩紧轮的轮面上开设有向内凹陷的槽，所述上初步崩紧轮支架的一端绞接在机架上，另外一端设置有上初步崩紧轮和用于使上初步崩紧轮紧贴在下初步崩紧轮的槽上的初步崩紧轮弹簧。

作为优选的，所述进料装置包括预热块，所述预热块包括均设置在机架上的上预热块和下预热块，所述上预热块的底部中间位置沿着载带的输送方向开设有用于让载带通过的槽，所述上预热块内沿着载带的输送方向开设有用于放置加热丝的孔，所述上预热块的底部和下预热块贴合在一起。

作为优选的，包括定型装置，所述定型装置包括设置在机架上的散热扇、上定位轮和下定位轮，所述散热扇垂直于载带的带面，并位于载带的孔穴所在侧，所述上定位轮设置在上定位轮支架的一端，所述上定位轮支架的另一端绞接在机架上，所述下定位轮的轮面贴合在载带的定位孔所在处的带面上，所述上定位轮支架和机架之间设置有能够保持上定位轮的轮面紧密的贴合在下定位轮的轮面上的上定位轮弹簧。

作为优选的，所述间隔加热装置包括设置在机架上的加热滑轨和相对的上加热驱动源和下加热驱动源，所述上加热驱动源和下加热驱动源的运动端分别设置有上加热块和下加热块，其上分别设置有上加热丝和下加热丝，以及沿上加热丝和下加热丝方向阵列的上加热凸台和下加热凸台，每个所述上加热凸台均和一个下加热凸台对应。

作为优选的，所述载带成型装置包括设置在机架上的成型滑轨与相对的上成型驱动源和下成型驱动源，所述上成型驱动源和下成型驱动源的运动端分别设置有上成型块和下成型块，其上分别设置有能够放置加热丝的成型加热孔和能够流通冷却液的成型冷却孔，以及沿着成型加热孔方向阵列的上成型凸台和下成型孔，每个所述上成型凸台均和一个下成型孔对应。