[发明专利]一种电解槽碳渣提炼电解质及铝灰利用的设备与方法

说明书

本发明公开了一种电解槽碳渣提炼电解质及铝灰利用的设备，包括底座，所述底座的上端四角均固定有第一支撑杆，且同一侧的两个第一支撑杆为一组，同一组的两个第一支撑杆的上端共同固定有电动滑轨，两个电动滑轨的上端均安装有两个滑块，四个滑块的上端共同固定有加料装置，所述底座的上端固定有支架，所述支架的上端固定有炉体，所述炉体的一端倾斜设置；本发明还提出了一种电解槽碳渣提炼电解质及铝灰利用的方法。本发明通过对炉体的设计达到了碳渣纯度提高，碳粒可回收利用，铝灰内铝回收率高达百分之百，铝灰内电解质和氧化铝可完全回收利用，一台炉可解决铝厂及铝加工厂产生废料问题及采购大量原材料的问题。

技术领域

本发明涉及电解槽碳渣提炼电解质及铝灰利用技术领域，尤其涉及一种电解槽碳渣提炼电解质及铝灰利用的设备与方法。

背景技术

电解铝厂电解槽在日常生产过程碳块会由于质量问题，出现掉碳渣的现象，它会影响电解槽的槽况。必须把它捞出来。但捞出的碳渣本身有很多孔洞内部带有大量的电解质。回收的电解质由于质量较差很少有人使用。但每年电解质需求量很大。铝液从电解车间拉到铸造车间，倒入混合炉中，铝液的杂质均是从电解槽内拉来的电解质。铸造车间生产时要进行除渣作业，表面电解质加入除渣剂后，变成铝灰成为垃圾。处理铝灰是各大铸造厂的一大难题。日常处理方法回收中间的铝，然后变成垃圾处理，有的做成加入水做成保护环，来保护钢爪。但效果较差，不为很多铝厂采用，铝灰与碳渣每年需要处理几十万甚至上近百万吨。环境问题一直是电解铝及铝深加工最大、最头疼的问题。目前处理碳渣有两种方法；1、浮选法。将电解质除铁后，进入球磨面中细粉化，再进入浮选设备进行浮选。进入浮选液后碳粉重量较轻漂浮在上，电解质密度较大沉在下面，电解质分离后，进行除油、脱水，烘干或晾干。生产出产品纯度差颜色发灰，环境污染大；2、烘烤法。常用反投射炉熔化，炉内一格为燃料燃烧，一格为熔池。将碳渣放入熔池中，燃料产生高温达到1200度以上，炉膛内高温及热辐射使碳渣内电解质熔化流到熔池底部。当熔池内电解质液达到一定的高度后，打开炉口放出高温电解质。并打去表面浮渣。由于熔池内部的电解质与碳粉混合，分解不彻底，从炉口流出的电解质还未分离就很快凝固，表面白度较好，明显优于浮洗法的产品。但产生刺激性气味大。热能利用率低。碳粒也会燃烧，铝灰加工方法：A、球磨机进行碾磨，其中的铝粒在钢球的碾压下变小铝片。再将铝片筛分出来。变成垃圾处理，有的进行下一步：铝灰加水轮碾、成浆、挤压成型，烘干。然后再做成圆环成保护环保护钢爪。缺点是在生产过种粉尘较大、做保护环时刺激性气味较大。B、搅拌机加热搅拌。在刚扒出来的铝灰中加入煤粉、碳粉等发热物质，使铝粒在高温下变液态铝流出。但是大量铝灰变成垃圾处理。不会再回收利用。为此我们设计了一种电解槽碳渣提炼电解质及铝灰利用的设备与方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电解槽碳渣提炼电解质及铝灰利用的设备与方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：