[发明专利]用于曲轴生产的钻孔装置

说明书

本发明属于钻孔设备技术领域，具体公开了用于曲轴生产的钻孔装置，包括工作台，工作台上开设有圆槽，圆槽内转动连接有转轴，转轴上固定连接有定位盘，圆槽内开设有出渣口，转轴上固定连接有刮板；定位盘上表面设有用于支撑曲轴的第一支撑板和第二支撑板，工作台左右两侧均滑动连接有钻孔机构和打磨机构，工作台上设有动力机构，转轴与定位盘之间设有单向轴承，转轴上固定有线轮，线轮上缠绕有拉线，拉线端部固定在钻孔机构上，转轴与圆槽之间连接有扭簧，工作台上设有支座，支座上设有夹紧机构，支座上设有驱动夹紧机构升降的升降机构。本方案不用人工调转曲轴就可实现曲轴两端的钻孔，钻孔效率高。

技术领域

本发明属于钻孔设备技术领域，尤其涉及一种用于曲轴生产的钻孔装置。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他部件工作。曲轴受到旋转的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。

在曲轴的加工生产过程中，需要在曲轴的端部加工出中心孔，目前，加工人员所采用的主要方法是使用钻床进行钻孔，现在曲轴钻孔时均只能钻曲轴的一端，钻曲轴的另一端时需要松开夹具，人工调转曲轴，钻曲轴的另一端，但是这样劳动强度比较大，耗费体力的同时，也比较耗费人力，工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于曲轴生产的钻孔装置，以解决曲轴两端钻孔时需要人工调转曲轴，导致工作效率低的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：用于曲轴生产的钻孔装置，包括工作台，工作台上开设有圆槽，圆槽内转动连接有转轴，转轴上固定连接有定位盘，圆槽内开设有两个出渣口，转轴上固定连接有两个下表面与圆槽接触的刮板；定位盘上表面左右两侧均设有用于支撑曲轴端部的第一支撑板，定位盘中部设有用于支撑曲轴中部轴颈的第二支撑板，工作台位于定位盘左右两侧处分别滑动连接有钻孔机构和打磨机构，工作台上设有驱动钻孔机构和打磨机构相反运动的动力机构，转轴与定位盘之间设有单向轴承，转轴上固定连接有线轮，线轮上缠绕有拉线，拉线端部固定连接在钻孔机构上，转轴与圆槽之间连接有用于驱动转轴复位的扭簧，工作台上设有支座，支座上设有用于固定曲轴的夹紧机构，夹紧机构位于定位盘的正上方，支座上设有驱动夹紧机构升降的升降机构。

本基础方案的工作原理在于：通过第二支撑板和两个第一支撑板支撑曲轴和对曲轴进行初步定位，通过升降机构带动夹紧机构靠近曲轴，使夹紧机构将曲轴夹紧。动力机构带动打磨机构和钻孔机构同时向曲轴两端的端部运动，钻孔机构对曲轴端部进行钻孔，打磨机构对曲轴端部进行打磨。钻孔完成后，动力机构驱动打磨机构和钻孔机构远离曲轴，同时升降机构带动夹紧机构远离曲轴，钻孔机构远离曲轴通过拉线带动线轮转动，线轮转动通过转轴带动定位盘转动，从而定位盘带动曲轴调转方向，使曲轴未钻孔的一端朝向钻孔机构，已钻孔的一端朝向打磨机构。然后夹紧机构再次将曲轴夹紧，动力机构带动打磨机构和钻孔机构同时向曲轴两端的端部运动，使钻孔机构对曲轴另一端钻孔，打磨机构对已打孔的一端进行打磨，动力机构向曲轴靠近时，扭簧带动转轴转动使线轮将拉线缠绕起来，由于设有单向轴承，使定位盘不会随着转轴的转动而转动。钻孔和打磨时产生的碎屑落入圆槽中，由于定位盘上固定有两个刮板，所以定位盘转动时带动两个刮板将圆槽中碎屑刮到出渣口处。

本基础方案的有益效果在于：本方案设置打磨机构，使打磨机构能够对钻孔时产生的飞边和毛刺等进行打磨，减少后续打磨的工序，提高工作效率。本方案钻孔机构远离曲轴时能够带动曲轴调转方向，使钻孔机构能够对曲轴的两端进行钻孔，相比于现有技术中需要人工调转曲轴，本方案实现曲轴的自动调转，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。本方案中钻孔和打磨时产生的碎屑大多掉落在圆槽内，而定位盘转动时能够通过刮板将碎屑刮落到出渣口处，实现碎屑的清理。