[发明专利]耐应力发白母粒及其制备方法、无卤阻燃聚丙烯材料及其制备方法以及电器

权利要求书

1.一种无卤阻燃聚丙烯材料，其特征在于，包括：

40-80重量份的聚丙烯树脂；

0-15重量份的增韧剂；

18-28重量份的无卤阻燃剂；

5-10重量份的耐应力发白母粒；

0-15重量份的填充助剂；

0.3-0.5重量份的第二抗氧剂；

0.5-0.7重量份的润滑剂；

0-0.4重量份的抗滴落剂；

0-2重量份的颜料，其中，

所述耐应力发白母粒包括：20-80重量份的共聚聚丙烯；0.1-20重量份的钛白粉；5-20重量份的硅灰石；0.3-0.5重量份的第一抗氧剂及0.3-0.5重量份的加工助剂。

2.根据权利要求1所述的无卤阻燃聚丙烯材料，其特征在于，制备所述耐应力发白母粒的方法包括以下步骤：

称取规定重量份的共聚聚丙烯、钛白粉、硅灰石、第一抗氧剂和加工助剂；

将所述共聚聚丙烯、所述钛白粉、所述硅灰石、所述第一抗氧剂和所述加工助剂搅拌混合，得到混合物料；

将所述混合物料加入挤出机进行挤出处理，以得到挤出物，其中邻近挤出机下料口的两段的温度为160-180℃，中间段的温度为200-230℃，后段的温度为220-240℃；

将所述挤出物水冷至第一预定温度；

对水冷后的所述挤出物进行风干，然后将风干后的所述挤出物切粒，然后进行烘干，即可得到所述耐应力发白母粒，其中，所述耐应力发白母粒的含水率为0.1%以内。

3.根据权利要求1所述的无卤阻燃聚丙烯材料，其特征在于，所述加工助剂为乙烯基双硬脂酰胺。

4.根据权利要求1所述的无卤阻燃聚丙烯材料，其特征在于，所述第一抗氧剂为0.4重量份，所述加工助剂为0.4重量份。

5.根据权利要求2所述的无卤阻燃聚丙烯材料，其特征在于，在800-1000r/min的搅拌速度下，搅拌混合4-6min，得到所述混合物料，和/或

对切粒后的挤出物在80-90℃下烘干1.5-2.5h。

6.根据权利要求1所述的无卤阻燃聚丙烯材料，其特征在于，所述聚丙烯树脂为均聚聚丙烯与共聚聚丙烯树脂的复配物，和/或

所述增韧剂为丙烯基弹性体、三元乙丙橡胶和聚烯烃弹性体中的至少一种，和/或

所述无卤阻燃剂为三聚氰胺焦磷酸盐和焦磷酸哌嗪的混合物，和/或

所述填充助剂为硅灰石、蒙脱土、滑石粉和硅微粉中的至少一种，所述填充助剂经过活化处理且不含碳酸钙成分，和/或

所述润滑剂为光亮剂、硬脂酸钙、硬脂酸、硅酮粉、聚乙烯蜡、乙烯基双硬脂酰胺中的至少一种，和/或

所述抗滴落剂为聚四氟乙烯。

7.根据权利要求1所述的无卤阻燃聚丙烯材料，其特征在于，所述第二抗氧剂为0.4重量份，所述润滑剂为0.6重量份。

8.一种制备权利要求1-7中任一项所述的耐应力发白的无卤阻燃聚丙烯材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S210：称取规定重量份的聚丙烯树脂、增韧剂、无卤阻燃剂、耐应力发白母粒、填充助剂、第二抗氧剂、润滑剂、抗滴落剂和颜料；

步骤S220：将所述聚丙烯树脂、所述增韧剂、所述无卤阻燃剂、所述耐应力发白母粒、所述填充助剂、所述第二抗氧剂、所述润滑剂、所述抗滴落剂和所述颜料搅拌混合，得到混合物料；

步骤S230：将所述混合物料冷却至第二预定温度；

步骤S240：将冷却后的所述混合物料加入挤出机进行造粒，以得到所述无卤阻燃聚丙烯材料，其中，挤出温度为170-230℃。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S220中，在60-90℃的温度下，2000-3000r/min搅拌转速下，搅拌混合1.5-2.5min得到所述混合物料。

10.一种电器，其特征在于，所述电器的外壳的至少一部分由根据权利要求1-7中任一项所述的无卤阻燃聚丙烯材料制成，或者由采用根据权利要求8或9所述的制备方法制得的无卤阻燃聚丙烯材料制成。