[发明专利]一种移动式蓄电池固化干燥装置及密封胶的固化干燥方法

说明书

本发明涉及一种移动式蓄电池固化干燥装置及密封胶的固化干燥方法。所述移动式蓄电池固化干燥装置包括烘箱和滚轮导轨，所述烘箱设有滚轮，通过所述滚轮可以实现所述烘箱在滚轮导轨上的滑动，所述滚轮导轨平铺在地面上，设置在所述操作台的两侧。本发明的蓄电池密封胶的固化干燥方法采用本发明所述的移动式蓄电池固化干燥装置，可以实现在操作台上不移动蓄电池的条件下来完成蓄电池密封胶的固化工作，热能利用率高，固化效果好，大大降低蓄电池渗酸的可能性，整个固化干燥装置占用场地面积小，生产效率高，省时省工。

技术领域

本发明属于蓄电池技术领域，更具体地，本发明涉及蓄电池密封胶固化领域。

背景技术

电池工业是新能源领域的重要组成部分，目前已成为全球经济发展的一个新热点，铅酸蓄电池产业与电力、交通、信息产业息息相关，与国防、计算机、科研、港口等国民经济各领域不可分割，从销售收入来看，目前铅酸电池在整个化学电源领域占据收入总量的80％以上。国内铅酸蓄电池产业发展较快，大型企业也达到了相当的生产规模和很高的技术水平。再加上国际市场需求不断加大，我国已成为最大的铅酸蓄电池出口国之一。

现有铅酸蓄电池生产过程中蓄电池在化成之后需要使用密封胶对槽盖连接部分、接线部分进行密封、堵酸。蓄电池的密封胶一般采用改性的环氧树脂，在加热的条件下进行固化。一般企业所使用的蓄电池密封胶固化干燥装置是固定安装于流水操作生产线上，将已注入密封胶的半成品蓄电池放置到生产操作线上然后随着输送带自动送入固化干燥装置内，在规定时间内经高温干燥后使密封胶完全固化，然后再将固化完成的半成品电池移出，即完成半成品蓄电池密封胶整个高温固化干燥过程。在上述常规的固化干燥过程中，需要输送蓄电池，这就会导致密封胶发生流动甚至泄露造成蓄电池的渗酸现象。同时，对于场地面积小的生产场所而言，蓄电池除胶封外还需要其他多个工序循环操作，这种在流水线上固定固化干燥装置难以逆向传动，将蓄电池运输到相应的处理工序中，影响了生产效率。

由于工业常用的固化干燥装置体积大、笨重，虽然目前已有使用具有滚轮的烘干设备以望解决烘干设备移动困难的问题，比如专利文献1-3。但考虑到成本和场地限制，在蓄电池密封胶固化工序中基本都还是采用传统的方法。专利文献4虽然公开了可在固化工艺用的恒温箱上设置滑轮，但需要转移到另外的操作台或放入仓库时必须先搬到其他运输工具来实现转移工作，需要较多的人工，耗工耗时，操作不便；另外电加热器底部中间设有挡风板会导致加热效果和固化效率的降低。

专利文献1：CN104406369A

专利文献2：CN104226394A

专利文献3：CN201515751U

专利文献4：CN200944412Y

发明内容

发明要解决的问题

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明的目的是提供一种移动式蓄电池固化干燥装置及密封胶的固化干燥方法，可以实现在操作台上不移动蓄电池的条件下来完成蓄电池密封胶的固化工作，降低蓄电池渗酸的可能性；通过对电加热管和循环风机特定的布置可以大大提高加热效果和固化效率；另外整个固化干燥装置占用场地面积小，生产效率高，省时省工。

用于解决问题的方案

本发明的发明人为了解决上述问题经过努力研究，设计出一种移动式蓄电池固化干燥装置及密封胶的固化干燥方法，具体而言，本发明包括如下技术方案：

[1]一种移动式蓄电池固化干燥装置，包括烘箱和滚轮导轨，所述烘箱包括可罩于操作台上方的箱体，所述箱体内设有加热系统，所述箱体上表面设有电控箱，所述箱体四角处设有支撑脚立柱，所述支撑脚立柱的下方设有滚轮。

[2]根据[1]所述的移动式蓄电池固化干燥装置，所述加热系统包括电加热器和温度感应探头。