[发明专利]一种用于人工湿地的铝污泥复合填料及其制备方法

权利要求书

1.一种用于人工湿地的铝污泥复合填料，其特征在于，所述铝污泥复合填料的表面为带有吸附微孔的瓷化层，该瓷化层由铝污泥包裹在沸石和/或钢渣表面并经高温焙烧形成。

2.根据权利要求1所述的用于人工湿地的铝污泥复合填料，其特征在于，所述铝污泥复合填料含有重量份为40～50份的沸石和/或钢渣和50～60份的铝污泥。

3.根据权利要求1所述的一种用于人工湿地的铝污泥复合填料，其特征在于，所述铝污泥复合填料粒径为3-15毫米。

4.根据权利要求1或2所述的用于人工湿地的铝污泥复合填料，其特征在于，所述沸石和/或钢渣由粘结剂粘结成粒径小于10毫米的颗粒状。

5.根据权利要求4所述的用于人工湿地的铝污泥复合填料，其特征在于，所述粘结剂为浓度为8％左右的泡花碱稀释液。

6.据权利要求1所述的用于人工湿地的铝污泥复合填料，其特征在于，所述吸附微孔的比表面积为100-200m²/g，瓷化层的厚度为0.5mm-1mm。

7.铝污泥复合填料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)称取沸石和/或钢渣，放入造粒机中造粒得到沸石和/或钢渣颗粒；，

2)从自来水厂絮凝沉淀池中将铝污泥捞出，加致孔剂搅拌，脱水；

3)继续向步骤1)中的造粒机中投放脱水后的铝污泥，加入粘结剂使其在沸石和/或钢渣颗粒表面形成铝污泥壳；

4)将上述所制得的带有铝污泥壳的颗粒烘干以去除水分；

5)将步骤4)烘干的颗粒置于无氧焙烧炉中焙烧，得到表面为瓷化层且带有大量孔隙的球状铝污泥复合填料。

8.根据权利要求7所述的铝污泥复合填料的制备方法，其特征在于，步骤4)中所述烘干条件为在105～120℃下烘干2～3小时。

9.根据权利要求7所述的铝污泥复合填料的制备方法，其特征在于，步骤5)中所述的焙烧温度为500～600℃，焙烧时间为6～8小时。

10.根据权利要求7所述的铝污泥复合填料的制备方法，其特征在于，步骤2)中的致孔剂为NaHCO₃粉末，加入量占整体复合填料重量的1％-2.5％。