[发明专利]一种卫星推进管路支架连接结构

说明书

本发明公开了一种卫星推进管路支架连接结构,推进管路支架通过该连接结构与星体结构胶接，所述连接结构由应力过渡铝片和结构胶组成，所述过渡铝片通过结构胶与推进管路支架、星体结构分别胶接。所述过渡铝片的胶结面积大于卫星推进管路支架胶接面积的4倍以上。本发明将管路支架采用胶接连接形式与星体结构连接，可以实现轻量化设计，同时结构抗疲劳、减振性能好。此外，胶接连接操作便利，可在总装过程中灵活调整其支架位置，总装效率高。经工程实践，本发明可以承受管路紧固过程中的操作力，适应卫星力学环境条件，有效保证了卫星推进管路的力学环境和工程实现。

技术领域

本发明涉及一种连接结构，特别是涉及一种卫星推进管路支架与星体结构的高强度胶结连接设计。

背景技术

推进管路支架属卫星总装结构设计中的常规组件，用于将推进管路固定安装在星体结构上。在传统设计中，管路支架与星体连接采用机械连接形式，在星体结构上设置螺纹孔，通过螺钉将管路支架固定，如附图1。由于星体结构大规模采用碳纤维杆件和铝蜂窝板结构，在星体结构成型过程中需要采取预埋或后埋嵌套件的形式实施螺纹安装孔，一方面所有支架的安装固定位置需要在星体结构投产阶段确定，不便于推进支架位置的更改调整；另一方面该连接方式不利于轻量化设计。

发明内容

为实现卫星轻量化设计，提高支架连接强度，灵活调整支架固定位置，提高总装效率，本发明提供了一种卫星推进管路支架连接结构，将管路支架采用胶接连接形式与星体结构连接，可以实现轻量化设计，同时结构抗疲劳、减振性能好。此外，胶接连接操作便利，可在总装过程中灵活调整其支架位置，总装效率高。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种卫星推进管路支架连接结构,推进管路支架通过该连接结构与星体结构胶接，所述连接结构由应力过渡铝片和结构胶组成，所述过渡铝片通过结构胶与推进管路支架、星体结构分别胶接。所述过渡铝片的胶结面积大于卫星推进管路支架胶接面积的4倍以上。

优选地，所述结构胶可采用各类结构胶；应力过渡铝片为金属材质的薄片状结构。

优选地，星体结构表面为碳纤维表面的杆件结构、碳纤维面板蜂窝板夹层结构、铝面板蜂窝夹层结构或其它金属材质表面的结构类型

由于管路支架与星体结构之间的连接形式为T型结构连接，支架尺寸小，在操作力的作用下，胶接连接处易产生应力集中，支架粘接处易剥离破坏，尤其是星体结构表面为碳纤维表面时该失效形式更为明显。本发明在支架与星体结构之间设置应力过渡结构，可以降低胶接表面剥离破坏的风险，已通过工程实践应用。

附图说明

图1为现有技术中管路支架与星体的连接示意图。

图2为本发明实施例所提供的管路支架与星体结构连接示意图。

图3为本发明实施的管路支架与应力过渡铝片尺寸示意图。

图4为本发明实施例所提供的管路支架与星体机构杆件连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明本发明的优选实施例。

本发明采用常温结构胶实施支架与星体结构之间的胶接连接，支架与星体结构之间设置应力过渡结构，应力过渡结构与星体结构、管路支架均采用胶接形式，如附图2和附图3。胶接的厚度根据常温结构胶的工艺参数制定，典型值为0.1～0.2mm。

应力过渡结构采用薄铝合金片，表面打磨处理，厚度大于结构胶层厚度，可选取为0.25mm-1.5mm，推荐厚度值为0.5mm；铝合金片尺寸大小在原有支架胶接面的基础上外扩4倍以上的胶接面积，单边外扩尺寸不少于支架粘接面最小尺寸的1/2，如附图4。