[发明专利]高韧性生物滤料的制备方法

说明书

本发明公开了一种高韧性生物滤料的制备方法，所述制备方法包括：S1、按质量份数将苯酚60‑80份、甲醛45‑50份、增流剂2‑5份、碱性催化剂5‑10份、填料10‑20份加热反应后，加入100‑300份的溶剂，得到粘稠状的酚醛树脂胶液；S2、在酚醛树脂胶液中加入羧基丁腈胶乳5‑10份、聚乙烯醇5‑10份、脱模剂2‑5份、偶联剂2‑5份加入酚醛树脂胶液中，得到改性酚醛树脂胶液；S3、采用改性酚醛树脂胶液浸渍20‑40份的玻璃纤维；S4、加热蒸发溶剂，得到高韧性生物滤料。本发明通过生物滤料表面具有纤维微孔，具有较大的比表面积，能够克服现有生物滤料不规则填料易堵塞的缺点；通过羧基丁腈胶乳和聚乙烯醇的添加，使得生物滤料具有良好的韧性。

技术领域

本发明涉及生物滤料技术领域，特别是涉及一种高韧性生物滤料的制备方法。

背景技术

生物滤料是曝气生物滤池中微生物膜的载体，是微生物繁殖的场所，同时在运行过程中又起着载留悬浮球物质的作用。因此，生物滤料是曝气生物滤池的核心，直接影响着曝气生物滤池的运行效能。

对于生物曝气滤池而言，生物滤料应具备以下基本要求：有较好的生物膜附着能力，同时具有较大的比表面积，空隙率大，载污能力强，水流流态好，有利于发挥传至效应。上述要求归纳起来为四个方面，即生物滤料的物理特性、化学特性、水力学特性及经济性。

国内对生物滤池用填料开展了广泛研究,相继开发了玻璃钢和塑料类蜂窝填料、立体波纹填料、软性纤维填料以及不规则颗粒填料等。这些填料在使用中均存在一定的不足,如容易填塞、流动阻力大、反冲洗困难等，同时，现有技术中的滤料韧性有一定的不足。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种高韧性生物滤料的制备方法。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种高韧性生物滤料的制备方法。

为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：

一种高韧性生物滤料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

S1、按质量份数将苯酚60-80份、甲醛45-50份、增流剂2-5份、碱性催化剂5-10份、填料10-20份加热反应后，加入100-300份的溶剂，得到粘稠状的酚醛树脂胶液；

S2、在酚醛树脂胶液中加入羧基丁腈胶乳5-10份、聚乙烯醇5-10份、脱模剂2-5份、偶联剂2-5份加入酚醛树脂胶液中，得到改性酚醛树脂胶液；

S3、采用改性酚醛树脂胶液浸渍20-40份的玻璃纤维；

S4、加热蒸发溶剂，得到高韧性生物滤料。

作为本发明的进一步改进，所述步骤S2中的偶联剂为硅烷偶联剂。

作为本发明的进一步改进，所述步骤S1中的填料包括有机填料和无机填料，有机填料为竹粉和棉纤维，无机填料为碳酸钙。

作为本发明的进一步改进，所述步骤S1中的填料包括竹粉2-10份、棉纤维2-10份、碳酸钙4-10份。

作为本发明的进一步改进，所述步骤S1中的加热温度为200-300℃，加热时间为0.5-2h。

作为本发明的进一步改进，所述步骤S4中的加热温度为100-200℃，加热时间为1-5h。

作为本发明的进一步改进，所述步骤S2具体为：

在酚醛树脂胶液中加入羧基丁腈胶乳8份、聚乙烯醇6份、脱模剂4份、偶联剂4份加入酚醛树脂胶液中，得到改性酚醛树脂胶液。

本发明的有益效果是：

本发明通过生物滤料表面具有纤维微孔，具有较大的比表面积，能够克服现有生物滤料不规则填料易堵塞的缺点；