[发明专利]一种反应型自粘防水卷材及制备方法

说明书

本发明公开一种反应型自粘防水卷材及制备方法，属于建筑防水材料领域，从上至下依次为上表面层、自粘料层和防粘层，所述自粘料层为自粘聚合物改性沥青，所述自粘聚合物改性沥青包括以下重量份数的原料：改性剂2～3份、环烷油10～20份和沥青预聚体90～100份，所述改性剂为SBS改性剂和SBR改性剂。本发明防水卷材与聚氨酯类涂料相容性好，施工时对基面要求低，易于施工。

技术领域

本发明属于建筑防水材料领域，具体涉及一种反应型自粘防水卷材及制备方法。

背景技术

随着社会的发展，现代建筑对防水的要求越来越高。常用的防水材料分为涂料和卷材两种。防水卷材分为多种，其中自粘防水材卷极具发展前景的，具有低温柔性、自愈性、粘结性能好的特点，可常温施工，施工速度快，只需要撕掉隔离膜与基层相粘接即可。

但目前使用的沥青类自粘防水卷材存在与聚氨酯类涂料相容性差的问题，同时在施工时对基面要求苛刻，必须完全没有灰尘等杂物和污染物，另外在干铺时更不能有水渍或者明显的潮气，而建筑工地上难以达到以上条件。

发明内容

为了解决上述现有技术沥青类自粘防水卷材与聚氨酯类涂料相容性差，以及施工时对基面要求苛刻的问题，本发明提出了一种反应型自粘防水卷材及制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种反应型自粘防水卷材，从上至下依次为上表面层、自粘料层和防粘层，所述自粘料层为自粘聚合物改性沥青，所述自粘聚合物改性沥青包括以下重量份数的原料：改性剂2～3份、环烷油10～20份、沥青预聚体90～100份，所述改性剂为SBS改性剂和SBR改性剂。

进一步的，所述沥青预聚体包括以下重量份数的原料：100号沥青90～110份，无机粉料20～35份，环烷油8～15份，4-溴-2-甲基异氰酸苯酯3～5份，二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）0.5～2份，固化剂1～2份，潜伏固化剂0.5～1份，催化剂0.3～0.8份，消泡剂0.5～0.6份，分散剂0.2～0.5份。

所述无机粉料为滑石粉，所述固化剂为聚醚多元醇类固化剂或者3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷，所述潜伏固化剂为噁唑烷类潜伏固化剂或者醛亚胺类潜伏固化剂，所述催化剂为有机锡类催化剂或者叔胺类催化剂，所述消泡剂为有机硅类消泡剂或者改性有机硅消泡剂，所述分散剂磷酸盐类分散剂或羧酸盐类分散剂。

优选的，所述4-溴-2-甲基异氰酸苯酯与MDI的重量比为6:1。

优选的，所述100号沥青为中海油100号沥青，所述中海油100号沥青的针入度为95～110，软化点为42～52℃，与C20标准混凝土试件粘接强度大于0.2N/mm。

进一步的，所述上表面层为强力交叉膜层或者铝膜层。

进一步的，所述强力交叉膜层为两层高强度单向拉伸结晶PE膜斜45度交叉复合形成。

进一步的，所述防粘层为覆涂硅隔离膜。

所述反应型自粘防水卷材的制备方法，包括以下步骤：

1）制备沥青预聚体：将环烷油、100号沥青和分散剂依次加入反应釜中，反应釜内升温至70～90℃，恒温搅拌20～40min；将无机粉料加入反应釜中，搅拌均匀；将反应釜内温度升至105℃，减压蒸馏2h，使反应体系含水率小于万分之三；将反应釜内料温降至60℃，依次加入催化剂、MDI和4-溴-2-甲基异氰酸苯酯，搅拌反应4h；停止加热，待反应釜自然降温，分别加入固化剂、潜伏固化剂和消泡剂，搅拌1h，出料制得沥青预聚体；

2）制备自粘聚合物改性沥青：将沥青预聚体和环烷油加入反应釜中，反应釜内升温至90～100℃，搅拌20～40min，加入改性剂后，依次进行剪切、溶胀、研磨，得自粘聚合物改性沥青；