[发明专利]一种固载型铜钇共掺杂铁酸铋光催化剂及其制备方法和应用有效
申请号: | 201810623705.7 | 申请日: | 2018-06-15 |
公开(公告)号: | CN108786826B | 公开(公告)日: | 2021-09-03 |
发明(设计)人: | 陈志鸿;陈艳波;马歌;王新 | 申请(专利权)人: | 肇庆市华师大光电产业研究院 |
主分类号: | B01J23/843 | 分类号: | B01J23/843;B01J37/10;C02F1/30;C02F101/38 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 任重 |
地址: | 526040 广东省肇庆市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 固载型铜钇共 掺杂 铁酸铋 光催化剂 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种固载型铜钇共掺杂铁酸铋光催化剂,其特征在于,所述光催化剂的化学式为Bi1-xYxFe1-yCuyO3,其中0x≤0.1,0y≤0.05,所述固载载体为蜂窝陶瓷。
2.权利要求1所述固载型铜钇共掺杂铁酸铋光催化剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1. 载体在稀酸性溶液中浸泡后,洗净、烘干、煅烧,冷却后备用;
S2. 配置乙醇和冰醋酸的无水混合液两份,其中一份溶解可溶性铁盐化合物和可溶性铜盐化合物,制得溶液A;另一份溶解可溶性铋盐化合物和可溶性含钇盐化合物,制得溶液B;
S3. 将溶液A滴加到溶液B中得到溶液C,然后溶液C中滴加碱性溶液,形成溶胶;
S4. 将步骤S1中的载体浸泡在溶胶中并加热至160~220℃进行反应,待反应结束后洗涤、干燥,即可得到固载型铜钇共掺杂铁酸铋光催化剂。
3.根据权利要求2所述固载型铜钇共掺杂铁酸铋光催化剂的制备方法,其特征在于,所述载体为蜂窝陶瓷;所述稀酸性溶液为醋酸、硫酸、硝酸或盐酸溶液中的一种或多种;所述稀酸性溶液的质量体积浓度为5%~15%;所述煅烧的温度为200~800℃,煅烧时间为0.5~4h。
4.根据权利要求2所述固载型铜钇共掺杂铁酸铋光催化剂的制备方法,其特征在于,乙醇和冰醋酸的无水混合液中乙醇和冰醋酸的体积比为1:0.1~10。
5.根据权利要求2所述固载型铜钇共掺杂铁酸铋光催化剂的制备方法,其特征在于,所述可溶性铁盐化合物为硝酸铁;所述可溶性铜盐化合物为硝酸铜;所述可溶性铋盐化合物为硝酸铋,所述可溶性钇盐化合物为硝酸钇。
6.根据权利要求2所述固载型铜钇共掺杂铁酸铋光催化剂的制备方法,其特征在于,步骤S3中,在搅拌速度为800~1000r/min条件下混合溶液A和溶液B;步骤S3中的滴加速度为1~2滴/s;所述碱性溶液为氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液或氨水溶液。
7.根据权利要求2所述固载型铜钇共掺杂铁酸铋光催化剂的制备方法,其特征在于,步骤S4中的反应时间为6~24h;所述干燥温度为60~100℃,干燥时间为0.5~2h。
8.权利要求1所述固载型铜钇共掺杂铁酸铋光催化剂在废水处理中的应用。
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