[发明专利]一种铁精矿碳氢联合直接还原工艺

权利要求书

1.一种铁精矿碳氢联合直接还原工艺，其特征在于包括以下步骤：

步骤一、配料制粒：

将铁精矿、残炭、膨润土、添加剂按质量比100：50-60：2：1-3配料混匀后进行制粒；

步骤二、焙烧还原：

将制粒后的铁精矿球团和部分残炭粒通过带式输送机加入回转窑入料端，物料在回转窑内随着窑的转动向出料端移动，同时与窑内烟气、窑壁进行热交换，温度逐步升高，行进过程中进行预热、干燥后进入焙烧前段，将物料温度控制在830-870℃，在焙烧中、后段将物料温度提高至950-1000℃，采用碳氢联合还原技术、自热平衡技术和碳循环技术还原铁精矿球团；

步骤三、物料冷却：

在回转窑内完成直接还原的物料在950-1000℃下从出料端排出，将物料在隔绝空气的情况下采用间接冷却的方法将物料冷却至温度≯150℃；

步骤四、成品处理：

冷却后的物料被送至干选室进行残炭分离，分离出的残炭进入残炭仓循环使用，分离出的金属化球团进入成品库；

步骤五、烟气处理：

回转窑窑尾处580-620℃的烟气进入重力沉降室降温除尘，温度降至430-470℃后进入U形管冷却器继续冷却至160-180℃，经布袋除尘器除尘后排出。

2.如权利要求1所述的铁精矿碳氢联合直接还原工艺，其特征在于：步骤一中所述添加剂为Na₂CO₃。

3.如权利要求1或2所述的铁精矿碳氢联合直接还原工艺，其特征在于：步骤一中所述铁精矿为磁铁精矿、赤铁精矿或混合铁精矿。

4.如权利要求3所述的铁精矿碳氢联合直接还原工艺，其特征在于：步骤一中所述残炭粒度为0-15mm。