[发明专利]一种纳米抗菌防霉金属排水地漏的生产工艺

权利要求书

1.一种纳米抗菌防霉金属排水地漏的生产工艺，用于对金属排水地漏本体的整个表面进行抗菌防霉处理，其特征在于，依次包括如下步骤：调配涂料、表面处理、清洗、喷涂附着涂层、喷涂纳米底色、喷涂纳米抗菌防霉、耐磨光亮保护涂料、固化；其中，

调配涂料：调配防霉、抗菌的纳米抗菌防霉、耐磨光亮保护涂料；

表面处理：将金属排水地漏的整个表面进行喷砂处理，形成喷砂的珍珠表面层；

清洗：喷砂完后，对金属排水地漏的整个表面进行自动除污除尘的喷淋处理；

喷涂附着涂层：将清洗后的金属排水地漏整个表面进行增加附着力涂层的表面喷涂，形成附着层；

喷涂纳米底色：完成附着涂层喷涂至少3分钟后，对金属排水地漏的整个表面进行纳米底色喷涂，形成所需耍的纳米底色层；

喷涂纳米抗菌防霉、耐磨光亮保护涂料：完成纳米底色喷涂至少3分钟后，对金属排水地漏的整个表面进行纳米抗菌防霉、耐磨光亮保护涂料的喷涂，形成纳米抗菌防霉及耐磨光亮的保护层；

固化：将喷涂了纳米抗菌防霉及耐磨光亮保护涂料的金属排水地漏在恒定温度200摄氏度的环境下，固化30-40分钟后，经流水线自动风冷出来即可。

2.根据权利要求1所述的一种纳米抗菌防霉金属排水地漏的生产工艺，其特征在于，所述纳米抗菌防霉、耐磨光亮保护涂料包括80-110重量份的丙稀酸树脂、60-100重量份的聚醋树脂、30-50重量份的有机溶剂、1.5-2.5重量份的无机纳米抗菌剂、1.5-5.5重量份的防霉添加剂以及35-80重量份的固化剂。

3.根据权利要求2所述的一种纳米抗菌防霉金属排水地漏的生产工艺，其特征在于，所述纳米抗菌防霉、耐磨光亮保护涂料的制备方法：在常规环境下和搅拌速度为350-400转/分钟的搅拌条件下，将丙稀酸树脂、聚醋树脂和有机溶剂在反应罐中混合均匀，再将纳米无机纳米抗菌剂和防霉添加剂加入反应罐中而使各个成份混合分散均匀，最后将固化剂加入反应罐中混合均匀即为纳米抗菌防霉、耐磨光亮保护涂料。

4.根据权利要求1所述的一种纳米抗菌防霉金属排水地漏的生产工艺，其特征在于，所述表面处理、清洗、喷涂附着涂层、喷涂纳米底色、喷涂纳米抗菌防霉、耐磨光亮保护涂料、固化均通过流水线完成，所述喷涂附着涂层采用无尘自动喷涂工作柜进行喷涂。

5.根据权利要求1所述的一种纳米抗菌防霉金属排水地漏的生产工艺，其特征在于，所述清洗包括以下具体步骤：

a、除污除锈喷淋；

b、第一次清水喷淋；

c、光亮钝化处理；

d、第二次清水喷淋；

e、烘干处理：在温度为130摄氏度的水汽下，自动恒温烘干15～20分钟；

f、风干冷却处理。

6.根据权利要求1所述的一种纳米抗菌防霉金属排水地漏的生产工艺，其特征在于，所述附着层厚度控制在大于0nm且10nm以内。

7.根据权利要求1所述的一种纳米抗菌防霉金属排水地漏的生产工艺，其特征在于，所述纳米底色层厚度控制在大于0nm且15nm以内。

8.根据权利要求1所述的一种纳米抗菌防霉金属排水地漏的生产工艺，其特征在于，所述保护层厚度控制在大于0nm且20nm以内。

9.根据权利要求1所述的一种纳米抗菌防霉金属排水地漏的生产工艺，其特征在于，所述固化中恒定温度200摄氏度的误差范围控制在上下5摄氏度以内。