[发明专利]一种太阳能电池组件层压工艺及制备方法

权利要求书

1.一种太阳能电池组件层压工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）排列层压的组件的层压顺序，层压组件的排列顺序从上到下依次为：TPT复合膜、EVA、组件串、EVA、玻璃；

（2）将步骤（1）中排列好的层压组件放入层压机的真空室内，并分阶段抽出空气；

（2）然后加热使得机体内的加热温度为140~160℃；

（3）停止加热，自然冷却后层压机以大气压与真空度的压差向层压组件施压：保持真空度20~30Kpa，施压时间为10~15min；

（4）向层压机的真空室充气，充气时间为40~60s，取出电池组件。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件层压工艺，其特征在于：所述层压工艺步骤（2）中的分阶段抽出空气具体为：

第一阶段，从层压机的真空室抽气，真空度抽至80~100Kpa，抽气时间为40min~50min；

第二阶段，层压机以大气压与真空度的压差向层压组件施压，真空度抽至60~80Kpa，抽气时间为30~40s；

第三阶段，层压机以大气压与真空度的压差向层压组件施压，真空度抽至40~60Kpa，抽气时间为30~40s；

第四阶段，层压机以大气压与真空度的压差向层压组件施压，真空度抽至20~40Kpa，抽气时间为15~25s。

3.一种基于权利要求1所述层压工艺的太阳能电池组件制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）正面焊接：将汇流带焊接到电池正面电极的主栅线上；

（2）背面串接：通过焊锡丝将电池负极焊接到电池正极上，将多片电池串接在一起形成一个组件串，并在组件串的正负极焊接出引线；

（3）层叠：将组件串、玻璃、切割好的EVA、玻璃纤维、TPT复合膜按照一定的层次敷设好，准备层压；

（4）层压：将步骤（3）层叠好的电池通过层压工艺进行层压形成电池组件；

（5）修边：切除层压时EVA熔化后向外延伸固化形成毛边；

（6）装框：给电池组件的侧面装上铝边框，且铝边框与电池之间的缝隙通过硅酮树脂填充，各铝边框用角键连接；

（7）焊接接线盒：在电池组件的背面引线处焊接一个用于与其他设备或电池间连接的接线盒；

（8）测试：对电池组件进行测试。

4.根据权利要求2所述的一种太阳能电池组件制备方法，其特征在于：所述制备方法步骤（1）中的汇流带为镀锡的铜带。

5.根据权利要求2所述的一种太阳能电池组件制备方法，其特征在于：所述制备方法步骤（2）中电池的定位采用具有放置电池片的凹槽板，凹槽板的槽的大小和电池的大小对应。

6.根据权利要求2所述的一种太阳能电池组件制备方法，其特征在于：所述制备方法步骤（3）中一定的敷设层次由下向上为：玻璃、EVA、组件串、EVA、玻璃纤维、TPT复合膜。

7.根据权利要求2所述的一种太阳能电池组件制备方法，其特征在于：所述制备方法步骤（8）中的测试为对电池组件进行EL测试。