[发明专利]一种用于大型弹簧生产的热卷弹簧机

说明书

本发明公开了一种用于大型弹簧生产的热卷弹簧机，其结构包括机身、机架和机头，所述机身右侧上端设有机架，所述机身左侧上端设有机头，所述机头上设有旋转电机，所述旋转电机右侧设有旋转轴和成型轴，所述旋转轴和成型轴之间设有联轴器相互连接，所述机身左端设有驱动电机，所述驱动电机右侧连接设有丝杆，所述丝杆设置在机身内部，所述丝杆的另一端与机架相连，所述丝杆贯穿于机头的下端，所述成型轴的另一端穿过机架，并延伸在机架外侧，所述机架外侧壁的上端设有导向轮，所述机架外侧壁的下端设有收尾轮。该发明通过减震脚大大减轻了机台震动，提高精确度，通过线材定位装置及可调节的导向轮和收尾轮，更适用于不同线径弹簧的制作。

技术领域

本发明涉及弹簧生产技术领域，具体为一种用于大型弹簧生产的热卷弹簧机。

背景技术

弹簧机是指生产弹簧的机械设备，按照功能特点分为:压簧机、拉簧机、万能机、圆盘机以及专用弹簧机。它包括机身、操作面板等器件。弹簧作为工业系统中的一个重要原件，大到飞机军舰，小到手机相机等等各种产品均用到弹簧，有着很大的用量，而且种类繁多，因此工厂生产的量很大。

热卷弹簧又名大型弹簧，因为这种弹簧一般线径很大，在加热后容易扭曲变形，回弹性较小，一般应用于国防、海洋、航天、矿山机械、建筑机械等，特别是铁路运输、大型工程机械、高压输变电设备。目前，国内加工热卷弹簧一般采用热卷方法制造，主要有车床改造卷簧机、简易不开档卷簧机、自动开档卷簧机等，基本上是机械机构的简易设备，成形过程中人为影响的因素较多，生产效率低，产品生产中能耗较大，产品质量难以保证。现有的热卷弹簧机在生产弹簧时，很难将弹簧固定在驱动转轴，且不能适应不同线径的弹簧生产，降低了弹簧的生产效率。而且现有的热卷弹簧机在工作时会产生巨大的震动对机台本身产生一定的影响，从而影响到弹簧生产的精度。因此，针对现有技术中的不足，我们提出了一种用于大型弹簧生产的热卷弹簧机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于大型弹簧生产的热卷弹簧机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于大型弹簧生产的热卷弹簧机，其结构包括机身、机架和机头，所述机身右侧上端设有机架，所述机身左侧上端设有机头，所述机头上设有旋转电机，所述旋转电机右侧设有旋转轴和成型轴，所述旋转轴和成型轴之间设有联轴器相互连接，所述机身左端设有驱动电机，所述驱动电机右侧连接设有丝杆，所述丝杆设置在机身内部，所述丝杆的另一端与机架相连，所述丝杆贯穿于机头的下端，所述成型轴的另一端穿过机架，并延伸在机架外侧，所述机架外侧壁的上端设有导向轮，所述机架外侧壁的下端设有收尾轮。

作为本发明的一种优选实施方式，所述机架上端设有旋转式连接支架，所述旋转式连接支架的另一端连接设有显示器。

作为本发明的一种优选实施方式，所述导向轮和收尾轮的结构相同，所述机架上设有滑槽，所述导向轮上端固定设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿与固定块中间，所述固定块固定在机架上，所述螺纹杆的上端设有手轮，所述导向轮上固定设有滑块，所述滑块另一端设置在滑槽内。

作为本发明的一种优选实施方式，所述成型轴延伸在机架外侧的一端上设有线材定位装置，所述线材定位装置设有L型支柱，所述L型支柱上设有移动槽，所述L型支柱上端设有固定螺栓，所述L型支柱下端通过设有的固定螺栓穿过移动槽固定设置在连接块上，所述连接块固定在成型轴上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述机身的下端四角对称设有减震脚。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1.该一种用于大型弹簧生产的热卷弹簧机可通过更换成型轴和上下调节导向轮及收尾轮来生产出不同直径大小的弹簧，且调整方便，适用于各种不同线径的线材卷制弹簧，生产效率得到提高。

2.该一种用于大型弹簧生产的热卷弹簧机通过在机身下端设有减震脚，大大减轻了机台工作时产生的震动对生产的影响。