[发明专利]一种对流保护气作用下的摩擦堆焊方法

权利要求书

1.一种对流保护气作用下的摩擦堆焊方法，由喷射器的若干喷管向在金属基材的表面旋转并且滑动的棒材下端形成的冗余卷边喷射氩气，氩气气流把棒材的下端与空气隔离，棒材在金属基材表面形成堆焊涂层，其特征是：喷管的喷气端距冗余卷边的距离≤4mm，每一个喷管喷出的氩气流量≥1.36 L/min，相邻两个喷气端中心之间的距离≤5mm；

喷射的氩气气流达到冗余卷边表面时的速度大于在环形的冗余卷边表面粘滞的氩气的横流速度。

2.根据权利要求1所述的对流保护气作用下的摩擦堆焊方法，其特征是：所述的喷管的喷气端距离棒材下端的冗余卷边的距离≤2mm。

3.根据权利要求1或2中任一种对流保护气作用下的摩擦堆焊方法，其特征是：所述的喷射器是两个盒式喷射器，每个盒式喷射器底粘接着永磁体，两个盒式喷射器的两个安装喷管的一侧相对。

4.根据权利要求3所述的对流保护气作用下的摩擦堆焊方法，其特征是所述的喷管喷出的氩气流量是这样实现的：每一侧的盒式喷射器安装着若干喷管；喷管的内直径是0.8mm±0.1mm，喷管的长度是15±2cm，喷气端的氩气气流速度≥45m/s。

5.根据权利要求4所述的对流保护气作用下的摩擦堆焊方法，其特征是：两个盒式喷射器的两侧是用条形的侧板固定在一起的，两个相对的喷气端之间的距离是冗余卷边的直径加4—8mm,并在其中一个盒式喷射器的两侧各固定着一根铜丝，在铜丝的另一端固定着大永磁体，大永磁体面积是永磁体的六倍，或磁场强度是永磁体的六倍,两个大永磁体吸在对流摩擦堆焊机的立柱，在棒材左右移动时，由铜丝拖动盒式喷射器与棒材同步移动。

6.根据权利要求1或2中任一种对流保护气作用下的摩擦堆焊方法，其特征是；所述的棒材的旋转的转速范围是1500±500转/分；所述的棒材向下移动的速度范围是70±20mm/min，棒材在金属基材表面的滑动速度范围是200±100cm /min；棒材的直径范围为4—50mm。

7.根据权利要求1或2中任一种对流保护气作用下的摩擦堆焊方法，其特征是：所述的喷射器是具有环形管的环形管式喷射器，在环形管式喷射器下粘接着3—5个永磁体；喷管安装在环形管的内侧；环形管的两侧各固定着一根铜丝，铜丝的另一端固定着大永磁体；大永磁体的面积是永磁体的六倍或磁场强度是永磁体的六倍；两个大永磁体吸在对流摩擦堆焊机的立柱；环形管式喷射器与圆形的棒材同步移动。

8.根据权利要求7所述的对流保护气作用下的摩擦堆焊方法，其特征是所述的喷管喷出的氩气流量是这样实现的：环形管式喷射器安装着若干喷管，喷管的内直径是0.8mm±0.1mm，喷管的长度是15±2mm，喷气端的氩气气流速度≥45m/s。

9.根据权利要求8所述的对流保护气作用下的摩擦堆焊方法，其特征是：所述的涂层棒材的旋转的转速范围是1500±500转/分；所述的棒材向下移动的速度范围是70±20mm/min，棒材在金属基材表面的滑动速度范围是200±100cm /min；棒材的直径范围为12—50mm。

10.根据权利要求1或2中任一种对流保护气作用下的摩擦堆焊方法，其特征是：所述的棒材是316、304、201、904或630的任一种；所述的金属基材是304、201、316或420的任一种。