[发明专利]一种具有阻燃效果的PLA3D打印线材制备方法

说明书

本发明公开一种具有阻燃效果的PLA 3D打印线材制备方法，所述方法是以聚乳酸或聚烯烃树脂为载体，添加碱性无机粉体、相容剂、分散剂、偶联剂、润滑剂进行挤出造粒制备母料，最后称取一定量PLA和母料，按照一定比例，通过3D线材生产线单螺杆挤出机中进行挤出定型收卷。本发明制备的线材具有良好的阻燃性能，制备的方法简单高效，效果明显。

技术领域

本发明属于一种具有阻燃效果的PLA 3D打印线材制备方法。

背景技术

3D打印是一种新型的智能制造技术，相比传统的注塑成型、模压成型等工艺，其具备成型快、精准度高和材料利用率高等特点，近年来受到广大研究者的关注。而3D打印制造技术包括熔融沉积成型（FDM）、选择性激光烧结（SLS）和分层实体制造（POM）等，其中熔融沉积成型因其打印成本低、工艺软件操作简单和打印材料易得等特点获得了大面积的应用推广。

随着现今社会发展，环境问题越来越受到人们的关注，PLA作为一种可生物降解材料，具有来源广（可从马铃薯、淀粉、纤维等中获得），具有良好的生物相容性、良好的加工性和良好生物降解性得到人们广泛关注，同时PLA也是一款FDM技术应用最广泛的应用耗材，但是PLA树脂极易燃烧，极限氧指数只有19.5%左右，极大限制了PLA树脂在阻燃级别领域的应用，因此如何提高聚乳酸阻燃性能，成为现阶段一大研究热点。现有报道碱性无机粉体氢氧化钙、氢氧化镁和氢氧化铝因可“吸热”特点可以提高塑料的阻燃性能，同时纯PLA作为3D成型制品具有“翘曲”现象影响了PLA商业应用，添加碱性无机粉体在PLA树脂中可以起到填充作用，解决了PLA“翘曲”现象，推广PLA商业应用，降低了其商业成本。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中所存在的不足，提供了一种具有阻燃效果的PLA3D打印线材制备方法，制备3D打印样品具有工艺操作简单、阻燃性能良好和方便使用等特点。

本发明的目的是这样实现的，本发明的具有阻燃效果的PLA 3D打印线材制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）取15-70份碱性无机粉体放入高速混合器中，搅拌10-20min，搅拌速度为 600-2000r/min，依次加入0.5-2份偶联剂、15-20份载体树脂、3-5份分散剂与1-3份润滑剂搅拌，搅拌5-20min，得到混合物料，再经双螺杆挤出机挤出，制成阻燃功能母料；

（2）将步骤（1）中得到的阻燃功能母料与基体树脂称量混合，母料加入量为基体树脂质量的5%-50%，加入3D线材生产线单螺杆挤出机中，制备具有阻燃效果3D线材。

所述的偶联剂至少有一种选自硅烷偶联剂、钛酸脂偶联剂、铝酸酯偶联剂；所述的相容剂至少有一种选自聚乙烯接枝马来酸酐（PE-g-MAH）、聚丙烯接枝马来酸酐（PP-g-MAH）、乙烯丙烯共聚物（EAA）、乙烯丙烯酸乙酯（EEA）、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)；所述的分散剂至少有一种选自聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、EVA蜡润滑剂；所述的润滑剂至少有一种选自脂肪酸、脂肪酸盐、脂肪酸胺、脂肪酸酯；所述载体树脂至少有一种选自低聚乳酸树脂（PLA）、低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)或线型低密度聚乙烯(LLDPE)；基体树脂主要成分是聚乳酸树脂（PLA）；所述的无机矿物粉体至少有一种选自氢氧化钙、氢氧化镁或氢氧化铝，且粒径为1000-3000目。

上述步骤（2）所述的双螺杆挤出造粒的工艺为：螺杆转速为30-330rpm/min，料筒温度依次为：一区125-130℃，二区130-135℃，三区135-145℃，四区145-150℃，五区150-155℃，六区155-160℃，七区165-170℃，八区170-175℃，九区175-180℃，十区160-165℃。

上述步骤（3）的3D线材挤出机工艺为：一区135-155℃，二区155-170℃，三区170-190℃，四区140-160℃，经过15-65℃水槽冷却，在经过牵引机最后获得具有阻燃效果的PLA3D打印线材。