[发明专利]一种溶剂系印刷油墨制造方法

说明书

本发明公布了印刷油墨制造技术领域的一种溶剂系印刷油墨制造方法，原料配方以重量计,颜料20‑30份，溶剂20‑30份，活性剂1‑5份，矿物油5‑10份，填料15‑30份，抗氧化剂0.3‑0.8份，干燥剂0.8‑2份，具有工艺简单，产品质量稳定，适应性强等优点，且制备方法简单易操作，适合大规模生产。

技术领域

本发明涉及印刷油墨制造技术领域，具体为一种溶剂系印刷油墨制造方法。

背景技术

现有的印刷油墨常常混合使用甲苯、甲基乙基酮和乙酸乙酯等溶剂，但是， 在劳动安全卫生法的修订中，强化了甲苯的环境浓度限制，对于不含甲苯的溶 剂系印刷油墨的需求增大，此外，近年来，对更适应环境的醇溶剂系印刷油墨 的需求增加，而且油墨的再溶解性不充分、在印刷时发生堵版。为此，我们提 出一种溶剂系印刷油墨制造方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种溶剂系印刷油墨制造方法，以解决上述背景技 术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种溶剂系印刷油墨制造方 法，原料配方以重量计,颜料20-30份，溶剂20-30份，活性剂1-5份，矿物油 5-10份，填料15-30份，抗氧化剂0.3-0.8份，干燥剂0.8-2份。

优选的，所述溶剂为脂肪族碳氢化合物、芳烃、乙烯酮、乙醇、甘醇乙醚 等一种或几种，所述活性剂为氟碳表面活性剂。

优选的，所述填料包括碳酸钙、碳酸镁、硫酸钡、氢氧化铝、铝钡白和硅 酸铝等一种或几种。

优选的，所述抗氧化剂为对苯二酚。

优选的，所述干燥剂为萘酸钴或萘酸锰。

优选的，一种溶剂系印刷油墨制造方法，包括以下步骤：

S1：首先将颜料、溶剂、矿物油、填料、抗氧化剂和干燥剂按其重量份配 好；

S2：对混合物进行加热升温到70摄氏度，将活性剂充分搅拌加入混合物再 进行搅拌，使各组分原料充分混合；

S3：加入磨砂粉和纳米陶瓷的混合物，超声分散5～8分钟，并放置球磨机 中，进行高速研磨；

S4：对研磨的混合物进行检测，直至研磨细度在5微米以下为止，过滤得 到印刷油墨。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该印刷油墨无有害溶剂，节能环保，溶剂为脂肪族碳氢化合物、芳烃、 乙烯酮、酯、乙醇、甘醇乙醚等一种或几种，调节油墨的粘度，调节油墨的干 燥速度，使印版清洗更容易不会导致堵；

2.采用填料减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的稀稠、流动性等， 也提高配方设计的灵活性。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整 地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实 施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前 提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种溶剂系印刷油墨制造方法，原料配方以重 量计,颜料20-30份，溶剂20-30份，活性剂1-5份，矿物油5-10份，填料15-30 份，抗氧化剂0.3-0.8份，干燥剂0.8-2份。

溶剂为脂肪族碳氢化合物、芳烃、乙烯酮、乙醇、甘醇乙醚等一种或几种， 调节油墨的粘度，调节油墨的干燥速度，活性剂为氟碳表面活性剂；

填料包括碳酸钙、碳酸镁、硫酸钡、氢氧化铝、铝钡白和硅酸铝等一种或 几种，减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的稀稠、流动性等，也提高配 方设计的灵活性；