[发明专利]电芯撕膜机的软接触装置

说明书

本发明公开了电芯撕膜机的软接触装置，包括：机架、输送带、导轮、胶带、套管、气囊、气缸、压板，所述的输送带设置在机架下方，所述的导轮为四个，导轮对称安装在机架上，所述的胶带依次连接在四个导轮上，所述的套管固接在机架中间位置，所述的气囊固接在套管内，且气囊两端伸出套管上下端，所述的气缸竖直朝下固接在机架上，气缸位于套管正上方，所述的压板固接在气缸伸缩杆上，所述的机架上设置有固定块，固定块内部开有圆孔，所述的固定块圆孔内滑动连接有一滑杆，所述的滑杆前端安装有一活动轮，滑杆上套有一弹簧，所述的弹簧两端分别与固定块、活动轮连接，弹簧处于压缩状态。本发明具有使用方便、使用效果好等优点。

本申请是专利名称为“一种电芯撕膜机的软接触结构”，申请号为201610735043.3（申请日：2016年08月28日）的发明专利的分案申请。

技术领域

本发明涉及电芯撕膜设备技术领域，具体是电芯撕膜机的软接触装置。

背景技术

现有锂电池自动化撕膜设备采用胶带撕膜，原有的撕膜设备是通过气缸将胶带压紧电芯表面，电芯从输送带下面通过，胶带与膜的重叠并起膜。气缸与接触电芯的冲击力较大，这种方式对电芯造成了一定伤害。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供电芯撕膜机的软接触装置。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：电芯撕膜机的软接触装置，包括：机架、输送带、导轮、胶带、套管、气囊、气缸、压板，所述的输送带设置在机架下方，所述的导轮为四个，导轮对称安装在机架上，所述的胶带依次连接在四个导轮上，所述的套管固接在机架中间位置，所述的气囊固接在套管内，且气囊两端伸出套管上下端，所述的气缸竖直朝下固接在机架上，气缸位于套管正上方，所述的压板固接在气缸伸缩杆上。

进一步的，所述的压板为圆弧形。

进一步的，所述的机架上设置有固定块，固定块内部开有圆孔，所述的固定块圆孔内滑动连接有一滑杆，所述的滑杆前端安装有一活动轮，滑杆上套有一弹簧，所述的弹簧两端分别与固定块、活动轮连接，弹簧处于压缩状态，所述的活动轮与胶带连接。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

1.结构简单、造价低廉；

2.使用方便，操作简单；

3.对电芯无伤害，使用效果好。

本发明具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图中标号为：1-机架；2-输送带；3-导轮；4-胶带；5-套管；6-气囊；7-气缸；8-压板；9-固定块；10-滑杆；11-活动轮；12-弹簧。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示的电芯撕膜机的软接触装置，包括：机架1、输送带2、导轮3、胶带4、套管5、气囊6、气缸7、压板8，所述的输送带2设置在机架1下方，所述的导轮3为四个，导轮3对称安装在机架1上，所述的胶带4依次连接在四个导轮3上，所述的套管5固接在机架1中间位置，所述的气囊6固接在套管5内，且气囊6两端伸出套管5上下端，所述的气缸7竖直朝下固接在机架1上，气缸7位于套管5正上方，所述的压板8固接在气缸7伸缩杆上。