[发明专利]一种滚筒刮板干燥机加工苏氨酸母液的方法

权利要求书

1.一种滚筒刮板干燥机加工苏氨酸母液的方法，其特征在于：苏氨酸母液首先经预处理后，采用喷雾喷涂的布料方法涂布于滚筒刮板干燥机转动滚筒的外表面，干燥后由刮板将苏氨酸母液干燥物刮下，再经冷却后成干燥的块状或片状物，破碎后即成粉状物或整粒后成颗粒物的方法。

2.根据权利要求1所述苏氨酸母液加工方法中的预处理工段，其主要由预热器、蒸发浓缩器、过滤器、湿法破碎器和脱盐器五个环节组成，按工艺要求进行组合。

3.根据权利要求2其中的一种组合方式为：来料为热料能达到工艺要求的25～105℃时，可直接经过滤器过滤完成预处理工段；来料为冷料不能达到工艺要求时，则经预热器预热后达到工艺要求再通过过滤器过滤；滤液进入下一环节，滤渣可直接返回预热器前端，也可经湿法破碎器破碎后再返回预热器前端。

4.根据权利要求2其中的另一种组合方式为：若要提高产量需对苏氨酸母液进行蒸发浓缩，浓缩后固形物浓度范围控制在30～50％，温度控制在25～105℃；进行蒸发浓缩时热料冷料均可，其方法为冷料或热料经蒸发浓缩器蒸发浓缩，各项指标达到工艺要求后再通过过滤器过滤；滤渣量少时可直接返回蒸发浓缩器前端，量多时经湿法破碎器破碎后再返蒸发浓缩器前端，滤液进入下一工段。

5.根据权利要求2其中的再一种组合方式为：若要提高产品质量需增加脱盐环节，经过脱盐器脱盐后的苏氨酸母液再通过上述权利要求3或权利要求4中的方法完成预处理工段。

6.根据权利要求1所述苏氨酸母液加工方法中的干燥工段，其主要由加压泵和滚筒刮板干燥机组成，其主要特征为：

所述压力泵供料压力范围控制在0.3～3.0MPa/cm²之间；

所述的布料方式为采用喷嘴喷涂的布料方式涂布于滚筒刮板干燥机转动滚筒的外表面，喷涂层数为1～4层，厚度控制在0.1～2mm之间；

所述的喷涂沉积液经过收集返回预处理工段中的过滤器前端；

所述的滚筒外表面温度控制在45～200℃之间；

所述滚筒转速控制在每分钟1-10转之间；

所诉使用的滚筒刮板干燥机滚筒外表面积在0.5～60m²之间。

7.根据权利要求1所述苏氨酸母液加工方法中的冷却工段，其特征在于：可使用自然冷却，或强制风冷，或机械冷却的冷却方式进行冷却。