[发明专利]树脂粘度控制系统及检测方法

权利要求书

1.一种树脂粘度控制系统，其特征在于，包括：工控机、变频器、电机、粘度计齿轮泵体、毛细管、压力变送器、温度变送器和熔体输送管道组件；

所述变频器与所述电机电性连接，所述电机与所述粘度计齿轮泵体固定连接；

所述毛细管的一端与所述粘度计齿轮泵体固定连接，所述毛细管与所述粘度计齿轮泵体连通；

所述毛细管的另一端嵌设于所述熔体输送管道组件，所述毛细管还与所述熔体输送管道组件连通；

所述粘度计齿轮泵体与所述熔体输送管道组件连通；

所述压力变送器和所述温度变送器设置于所述粘度计齿轮泵体；

所述工控机分别与所述压力变送器和所述温度变送器通信连接；所述工控机用于实时获得所述压力变送器采集的所述粘度计齿轮泵体的压力信号以及所述温度变送器采集的所述粘度计齿轮泵体的温度信号，根据所述压力信号和所述温度信号计算出样品的粘度值；

所述工控机还与所述变频器通信连接，所述工控机还用于向所述变频器发送转速调整指令，所述变频器根据所述转速调整指令调整所述电机转速，进而使所述电机控制所述粘度计齿轮泵体的运行。

2.根据权利要求1所述的树脂粘度控制系统，其特征在于，所述工控机设置有多个粘度范围选择开关，各所述粘度范围选择开关与所述变频器通信连接。

3.根据权利要求2所述的树脂粘度控制系统，其特征在于，多个粘度范围选择开关包括第一粘度范围选择开关、第二粘度范围选择开关和第三粘度范围选择开关；

所述第一粘度范围选择开关、所述第二粘度范围选择开关和所述第三粘度范围选择开关均嵌设于所述工控机的面板；

所述第一粘度范围选择开关、所述第二粘度范围选择开关和所述第三粘度范围选择开关均与所述变频器通信连接。

4.根据权利要求3所述的树脂粘度控制系统，其特征在于，所述工控机还包括计算装置；

所述计算装置与所述压力变送器和所述温度变送器通信连接，所述计算装置用于实时获得所述压力变送器采集的所述粘度计齿轮泵体的压力信号以及所述温度变送器采集的所述粘度计齿轮泵体的温度信号，根据所述压力信号和所述温度信号计算出样品的粘度值。

5.根据权利要求4所述的树脂粘度控制系统，其特征在于，所述面板还设置有粘度值显示屏；

所述粘度值显示屏与所述计算装置电性连接，所述粘度值显示屏用于将所述计算装置计算出的样品的粘度值进行显示。

6.根据权利要求5所述的树脂粘度控制系统，其特征在于，所述粘度值显示屏包括动力粘度计算值显示屏和特性粘度计算值显示屏；

所述动力粘度计算值显示屏与所述计算装置电性连接；

所述特性粘度计算值显示屏与所述计算装置电性连接。

7.根据权利要求1所述的树脂粘度控制系统，其特征在于，所述粘度计齿轮泵体包括入口、本体和回流腔；

所述入口、所述本体和所述回流腔互相连通；

所述毛细管的外径与所述入口的内径相适配，所述毛细管的一端嵌设于所述入口，并与所述入口固定连接，所述毛细管的一端与所述入口连通；

所述回流腔与所述熔体输送管道组件连通；

所述压力变送器和所述温度变送器设置于所述本体，所述压力变送器用于采集所述粘度计齿轮泵体的压力信号，所述温度变送器用于采集所述粘度计齿轮泵体的温度信号。

8.根据权利要求7所述的树脂粘度控制系统，其特征在于，熔体输送管道组件包括熔体出料泵、管道本体和熔体过滤器；

所述熔体出料泵与所述管道本体的一端连通，所述熔体过滤器与所述管道本体的另一端连通；

所述毛细管的另一端嵌设于所述管道本体并与所述管道本体连通；

所述回流腔与所述管道本体连通。

9.根据权利要求8所述的树脂粘度控制系统，其特征在于，所述毛细管的另一端焊接于所述管道本体并与所述管道本体连通。

10.一种树脂粘度检测方法，其特征在于，应用于上述权利要求1-9任一项所述的树脂粘度控制系统，所述方法包括：

所述变频器获得所述工控机发送的转速调整指令，根据所述转速调整指令调节所述电机的转速，进而使所述电机控制所述粘度计齿轮泵体运行；

所述粘度计齿轮泵体通过所述毛细管从所述熔体输送管道组件中吸取样品，所述压力变送器实时检测所述粘度计齿轮泵体的压力信号，所述温度变送器实时检测所述粘度计齿轮泵体所述样品的温度信号；所述压力变送器和所述温度变送器分别将所述压力信号和所述温度信号输入所述工控机；

所述工控机根据所述压力信号和所述温度信号计算出所述样品的粘度值并进行显示，所述粘度值包括动力粘度值和特性粘度值，

所述动力粘度值VR_D为：

其中，PR为压力信号；Q为粘度计齿轮泵体转速计算流量；r为毛细管半径；

所述特性粘度值VR_I为：

其中，FAC_B为粘度修正系数；FAC_M为粘度偏差修正系数；a为第一计算系数，b为第二计算系数。