[发明专利]限位轮固定式金属圆筒成型机及金属圆筒制作方法

说明书

一种限位轮固定式金属圆筒成型机，包括机架，所述机架包括定部、动部和驱动动部相当于定部沿左右方向移动的平移机构，所述定部上设有限位轮，所述动部上设有卷绕轮和接头成型机构，所述卷绕轮和限位轮平行，所述限位轮和接头成型机构沿左右方向分布，所述卷绕轮沿前后方向延伸，所述卷绕轮的周面上设有若干沿卷绕轮轴向分布的供所述钩接舌插入的避让凹坑，所述接头成型机构包括挤压头连接座、若干能够一一对应地同所述避让凹坑对齐的连接在挤压头连接座上的挤压头和驱动挤压头连接座驱动所述挤压头将所述钩接舌插入所述凹坑的驱动结构。本发明设计金属圆筒制作技术领域。本发明提供了一种限位轮固定式金属圆筒成型机，用于金属圆筒的制作。

技术领域

本发明设计金属圆筒制作技术领域，尤其涉及一种限位轮固定式金属圆筒成型机及金属圆筒制作方法。

背景技术

在滤清器，消防器材等的制作过程中常常会需要制作金属圆筒。现有的金属圆筒的制作方法有两种，一种为进行冲压（避让豆浆机的内胆），另一种为通过进行板卷绕后将两端焊接在一起构成。

发明内容

本发明提供了一种限位轮固定式金属圆筒成型机，用于金属圆筒的制作。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种限位轮固定式金属圆筒成型机，金属圆筒由一端设有钩接孔、另一端设有钩接舌的金属板制作而成，其特征在于，包括机架，所述机架包括定部、动部和驱动动部相对于定部沿左右方向移动的平移机构，所述定部上设有限位轮，所述动部上设有卷绕轮和接头成型机构，所述卷绕轮和限位轮平行，所述限位轮和接头成型机构沿左右方向分布，所述卷绕轮沿前后方向延伸，所述卷绕轮的周面上设有若干沿卷绕轮轴向分布的供所述钩接舌插入的避让凹坑，所述接头成型机构包括挤压头连接座、若干能够一一对应地同所述避让凹坑对齐的连接在挤压头连接座上的挤压头和驱动挤压头连接座驱动所述挤压头将所述钩接舌插入所述避让凹坑的驱动机构；当金属板以钩接孔同所述避让凹坑对齐的方式包裹在所述卷绕轮上且避让凹坑同所述挤压头对齐时，所述限位轮能够按压金属板设有钩接舌的一端而使得金属板的两端抵接在一起。本技术方案能够实现金属圆筒对接部的钩接式连接。

作为优选，所述定部设有沿左右方向延伸的镂空槽，所述动部位于所述镂空槽内，所述动部的前后两次边缘设有滑动连接在所述镂空槽的前后壁上的滑槽，所述平移机构包括螺纹连接在所述动部上的沿左右方向延伸的螺纹杆和驱动螺纹杆转动的固定在定部上的平移电机。限位轮对金属板进行限位而使得金属板能够卷绕在卷绕辊上的过程中，金属板对限位乱穿设的反弹力不容易到活塞杆穿设弯曲变形。

作为优选，所述避让凹坑的底壁上还设有螺纹孔。使用时通过同螺纹孔配合的螺栓对金属板进行固定。将金属板同卷绕辊固定在一起时方便可靠。

作为优选，所述挤压头连接座上还设有挤压条；当金属板以钩接孔同所述避让凹坑对齐的方式包裹在所述卷绕轮上且避让凹坑同所述挤压头对齐时，所述挤压条和金属板设有钩接孔的一端沿卷绕轮的周向错开且错开距离为金属板厚度的1-1.1倍。能够使得金属板制作出的金属圆筒的对接出的缝隙小。

作为优选，所述挤压条和挤压头之间设有挤压板，所述挤压条和挤压板之间形成台阶，所述台阶的高度等于金属板的厚度。能够提高金属圆筒对接处的平整度。

作为优选，驱动机构为双行程气缸。