[发明专利]一种钢防腐蚀环境友好型反渗透薄膜的制备溶液及其制备方法

说明书

本发明公开了一种钢防腐蚀环境友好型反渗透薄膜的制备溶液，以重量计，包括以下组分，氢氧化碱20～30份，二氧化硅或二氧化钛10～15份，丙三醇或三乙醇胺20～40份，余量为水。本发明还公开了一种钢防腐蚀环境友好型反渗透薄膜制备方法，包括以下步骤：将镀锌或镀铝锌钢板放入到上述配置的溶液中，以镀锌或镀铝锌钢板为阳极，石墨为阴极，施加纳秒脉冲电压，在镀锌或镀铝锌钢板表面即可制备反渗透薄膜。本发明提供的一种钢防腐蚀环境友好型反渗透薄膜的制备溶液及其制备方法，能够降低成本、提高效率且操作简单。

技术领域

本发明具体涉及一种钢防腐蚀环境友好型反渗透薄膜制备方法，主要用于海洋装备，属于表面处理技术领域。

背景技术

海洋装备表面与海水接触，因电化学原因产生腐蚀。通过制备牺牲阳极表面提高其耐蚀性是常用的方法。专利名称为“用于海洋工程的植绒镀铝锌防腐喷花压花板材的制造方法”(CN201510677132.2)和“用于海洋工程的植绒热镀锌防腐喷花压花板材的制造方法”(CN201510677531.9)分别叙述了一种海洋装备工程的防腐蚀方法。前者提供了一种用于海洋工程的植绒镀铝锌防腐喷花压花板材的制造方法，材料选用镀铝锌板材，其浸涂防腐液由Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-Ti合金粉，丙三醇，去离子水，水性增黏树脂，异噻唑啉酮类腐蚀抑制剂，聚硅氧烷二丙二醇单甲醚组成，然后喷涂防腐层、涂刮、烘烤固化处理、胶粘剂涂布、静电植绒、吸绒、烘干程序、刷毛、喷花、压花、检验入库；后者提供了用于海洋工程的植绒热镀锌防腐喷花压花板材的制造方法，采用材料为热镀锌钢板材，浸涂防腐液由Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-Ti合金粉，丙三醇，去离子水，水性增黏树脂，异噻唑啉酮类腐蚀抑制剂，聚硅氧烷二丙二醇单甲醚组成，同样喷涂防腐层、涂刮、烘烤固化处理、胶粘剂涂布、静电植绒、吸绒、烘干程序、刷毛、喷花、压花、检验入库。二者均存在处理时间长，操作条件差，需要后续加工等，成本较高的限制。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种能够降低成本、提高效率且操作简单的用于海洋装备用钢防腐蚀环境友好型反渗透薄膜制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种钢防腐蚀环境友好型反渗透薄膜的制备溶液，以重量计，包括以下组分，氢氧化碱20～30份，二氧化硅或二氧化钛10～15份，丙三醇或三乙醇胺20～40份，余量为水。

氢氧化碱包括氢氧化钠或者氢氧化钾。

水为蒸馏水或去离子水。

一种钢防腐蚀环境友好型反渗透薄膜制备方法，包括以下步骤：将镀锌或镀铝锌钢板放入到上述配置的溶液中，以镀锌或镀铝锌钢板为阳极，石墨为阴极，施加纳秒脉冲电压，在镀锌或镀铝锌钢板表面即可制备纳米颗粒填充的纳米尺度直径孔构成的反渗透薄膜。

纳秒脉冲脉宽为50～200ns。

纳秒脉冲放电时间为3～5min。

纳秒脉冲电压幅值为500～2000V。

本发明的有益效果：本发明提供的一种钢防腐蚀环境友好型反渗透薄膜的制备溶液及其制备方法，配置的电解液过程简单且成本降低，另外溶液为室温，处理方法处理速度快，时间短，简化了处理工序，很好地降低了成本，且其适合几乎所有的镀锌或镀铝锌工件。镀锌或镀铝锌钢板在强电场作用下，表面产生微弧等离子体，其瞬间在微区加热、熔化，形成氧化物层。该氧化物层在钢表面具有对环境无污染、纳米颗粒填充的纳米尺度直径孔构成防腐蚀反渗透功能的特点，提高钢铁表面耐蚀性能2-10个数量级。

附图说明

图1为本发明的一种钢防腐蚀环境友好型反渗透薄膜制备方法得到的反渗透薄膜的SEM图；

图2为本发明的一种钢防腐蚀环境友好型反渗透薄膜制备方法得到的反渗透薄膜的结构图。