[发明专利]一种烟尘过滤装置

说明书

本发明涉及一种烟尘过滤装置，包括过滤罐，所述过滤罐，所述过滤罐内部为空腔状，在过滤罐底部的侧壁上留有进烟口，进烟口通过排烟管道与燃烧设备的烟囱相接，过滤罐的顶部留有出烟口，在进烟口上方的过滤罐的空腔内分布有固体填料过滤区，水雾降尘端，水雾降尘端位于固体填料过滤区的上方，两者在空腔内相通，通过上述方式，本发明具有较好的除烟尘效果。

技术领域

本发明涉及烟尘过滤技术领域，特别是一种烟尘过滤装置。

背景技术

目前，我国是一个以煤炭为主要能源的国家，煤炭消耗量巨大，国内绝大多数工业锅炉和民用锅炉都采用原煤或型煤直接燃烧方式运行，据相关实验数据表明，1吨标准煤炭燃烧后能够产生200千克烟尘，如果燃煤废气不经处理，烟尘会随废气一块排放到大气中，造成严重地粉尘污染，使周围空气内的PM数值成倍增加，随着煤炭消耗量的增加，在煤炭作为燃料产出的烟尘对空气污染性也越来越大。

发明内容

针对上述缺陷，本发明主要解决的技术问题是提供一种烟尘过滤装置，它能够减少煤炭燃烧后烟尘的的排放量。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种烟尘过滤装置，包括过滤罐，所述过滤罐，所述过滤罐内部为空腔状，在过滤罐底部的侧壁上留有进烟口，进烟口通过排烟管道与燃烧设备的烟囱相接，过滤罐的顶部留有出烟口，在进烟口上方的过滤罐的空腔内分布有固体填料过滤区，水雾降尘端，水雾降尘端位于固体填料过滤区的上方，两者在空腔内相通。

作为优选，所述固体填料过滤区内布满了陶瓷过滤填料，陶瓷过滤填料是空心结构的瓷环，陶瓷过滤填料的厚度为60—100cm。

作为优选，所述水雾除尘区包括位于过滤罐空腔内的水雾喷头，水雾喷头通过水管与过滤罐外的水泵相接。

作为优选，所述过滤罐空腔内分布有多个依次相邻的固体填料过滤区与水雾除尘区。

作为优选，所述过滤罐的罐体上设置有观察口，观察口位于固体填料过滤区与水雾除尘区相接的区域。

本发明的有益效果是：这样结构的烟尘过滤装置具有成本低，清污效果好的优点。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。

图2是本发明实施例2的结构示意图。

图3是本发明实施例3的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、过滤罐 2、进烟口 3、出烟口 4、固体填料过滤区 5、水雾降尘区 6、陶瓷过滤填料 7、支撑网 8、观察口 9、排污口 10、水雾喷头 11、水管。

具体实施方式

下面结合附图对实施例进一步的说明。

如图1所示，在实施例1中，一种烟尘过滤装置，过滤罐1内部为空腔，在过滤罐1底部的侧壁上留有进烟口2，进烟口2通过排烟管道与燃烧设备的烟囱相接，过滤罐1的顶部留有出烟口3，燃煤的废气在过滤罐1内从下往上排出，在进烟口2上方的过滤罐1的空腔内分布有固体填料过滤区4和水雾降尘区5，所述固体填料过滤区4内布满了陶瓷过滤填料6，陶瓷过滤填料6是空心结构的瓷环，陶瓷过滤填料6的堆积厚度为60cm，过滤罐1空腔内焊接有陶瓷过滤填料支撑网7，陶瓷过滤填料6位于支撑网7上，水雾降尘区5位于固体填料过滤区4的上方，两者在空腔内相通，所述过滤罐1的罐体上还设置有观察口8，观察口8位于固体填料过滤区4与水雾除尘区5相接的区域，观察口8是为了便于过滤罐1的日常保养与维修。