[发明专利]一种模具拓印式防炫光镜片及其制备方法

权利要求书

1.一种模具拓印式防炫光镜片的制备方法，其特征在于，包括如下步骤；

采用激光发生器将玻璃模具A表面雕刻成直径为0.1-3微米、深度为0.1-3微米的凹槽；处理后玻璃模具A作为浇注模具的凸面，玻璃模具B作为浇注模具的凹面进行合模，浇注光固化树脂，直接进入光固化室进行固化；固化离型后得到镜片本体，将该光固化胶水均匀的涂布在镜片本体的凹面；另外取一片镜片B，镜片B的凸面弯度和镜片本体凹面弯度一致，镜片B和镜片本体进行叠加后，施加2-8公斤压力1-10分钟后，放置到光固化室进行固化，固化后镜片内部具有防炫光功能的镜片；最后将镜片进行割边-清洗-加硬-镀膜处理后，获得所述模具拓印式防炫光镜片。

2.如权利要求1所述的一种模具拓印式防炫光镜片的制备方法，其特征在于，所述凹槽之间的距离为0.1-0.5微米。

3.如权利要求1所述的一种模具拓印式防炫光镜片的制备方法，其特征在于，所述光固化树脂的粘度范围是10-500 mPa·s。

4.如权利要求1所述的一种模具拓印式防炫光镜片的制备方法，其特征在于，镜片B的光度为0度，厚度小于等于0.5毫米。

5.如权利要求1所述的一种模具拓印式防炫光镜片的制备方法，其特征在于，镜片本体的中心厚度小于等于0.8毫米。

6.一种模具拓印式防炫光镜片，包括镜片本体（6）和镜片B（7），其特征在于：所述镜片本体（6）的凹面上分布直径为0.5-1微米、深度为0.5微米的凹槽，凹槽之间的距离为为0.2-0.3毫米，镜片本体（6）的凹面和镜片B（7）之间通过光固化胶水层8固接。

7.如权利要求6所述的一种模具拓印式防炫光镜片，其特征在于，所述镜片B（7）的光度为0度，厚度小于等于0.5毫米。

8.如权利要求6所述的一种模具拓印式防炫光镜片，其特征在于，所述镜片本体的中心厚度小于等于0.8毫米。