[发明专利]内外双平面式铝车身型材连接结构在审
申请号: | 201810627989.7 | 申请日: | 2018-06-19 |
公开(公告)号: | CN108749932A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 张伟夫;杨坤;甘明;万科峰 | 申请(专利权)人: | 爱普车辆(中国)有限公司 |
主分类号: | B62D27/06 | 分类号: | B62D27/06 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 邓丽 |
地址: | 226200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝车身 横梁 竖梁 沉头铆钉 连接结构 连接片 铝型材 双平面 结构稳定性 螺栓 减重效果 配合连接 强度要求 传统的 紧固件 受力 松动 配合 | ||
本发明涉及一种内外双平面式铝车身型材连接结构,包括若干横梁和竖梁,通过横梁和竖梁的结合构成铝车身骨架,所述的横梁和竖梁之间通过连接片和沉头铆钉配合连接。本发明结构简单、设计合理,横梁和竖梁由铝型材构成,其结构强度高,能够满足铝车身骨架受力的强度要求,相比较传统的铝型材有很好的减重效果,配合沉头铆钉与连接片,相对于传统紧固件比如螺栓,具有更高的结构稳定性,不存在松动和失效的风险。
技术领域
本发明涉及一种内外双平面式铝车身型材连接结构,属于客车全铝车身技术领域。
背景技术
大量采用钢结构车身骨架,本身总质量过重,过度耗费燃油、车辆机动性能比较差。车身较重,启动、行驶的时候势必会增加燃油的消耗,排放大量的污染物,不符合当前保护环境的基本国策。另一方面,车身过重,会严重影响客车的机动性能。现有的普通铝车身骨架强度不足,且重量较大,从而降低了全铝车身轻量化的优势。利用矩形铝管模拟钢结构骨架搭建铝车身骨架结构,其缺点是强度不足,尤其是整车在转弯和单轮悬空的工况下,这种结构在骨架强度和刚度方面存在很大风险。
发明内容
本发明的目的在于:针对现有技术的缺陷,提出了一种结构简单、设计合理的铝车身骨架结构,在不增加太多骨架重量的前提下提高客车铝车身骨架的强度和刚度,满足新能源客车轻质、轻量、高强度、高刚度的性能要求。
本发明所采用的技术方案是:一种内外双平面式铝车身型材连接结构,包括若干横梁和竖梁,通过横梁和竖梁的结合构成铝车身骨架,所述的横梁和竖梁之间通过连接片和沉头铆钉配合连接。
在本发明中:所述的横梁上设有横梁开孔,所述的竖梁上设有竖梁开孔,横梁和竖梁的结合处设有连接片,连接片上设有与横梁开孔、竖梁开孔对应的连接片开孔,并通过沉头铆钉穿过横梁开孔、竖梁开孔和连接片开孔,将横梁、竖梁和连接片固定在一起。
在本发明中:所述的连接片呈“L”型,L型连接片的两端均设有连接片开孔。
在本发明中:所述的横梁由铝型材材料构成,其两侧均设有连接槽道,所述两侧的连接槽道呈“凸”字型对称设置,所述的“凸”字型的连接槽道的两侧均设有相应的凹槽。
在本发明中:所述的竖梁由铝型材材料构成,其两侧均设有连接槽道,所述两侧的连接槽道呈“凸”字型对称设置,所述的“凸”字型的连接槽道的两侧均设有相应的凹槽。
采用上述技术方案后,本发明的有益效果为:本发明结构简单、设计合理,横梁和竖梁由铝型材构成,其结构强度高,能够满足铝车身骨架受力的强度要求,相比较传统的铝型材结构有很好的减重效果,配合沉头铆钉与连接片,相对于传统紧固件比如螺栓,具有更高的结构稳定性,不存在松动和失效的风险。
附图说明
图1为本发明的部分示意图;
图2为本发明中A部分的放大示意图;
图3为图2中去掉连接片的示意图;
图4为本发明中沉头铆钉的安装示意图;
图5为本发明的连接片示意图;
图6为本发明中竖梁的示意图。
图中:1.横梁;11.横梁开孔;2.竖梁;21.竖梁开孔;3. 沉头铆钉;4.连接片;41.连接片开孔;5.连接槽道。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步的说明。
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