[发明专利]大规格瓷质拋釉砖干法制粉工艺

权利要求书

1.一种大规格瓷质拋釉砖干法制粉工艺，其特征在于包括以下步骤：

选料——原矿破碎——配料、混料——立磨细磨——细粉收集储存——浮法造粒——硫化干燥——粉料过筛、除铁——粉料储存陈腐——压坯成型——生坯干燥——施釉、喷墨(表面装饰)——烧制——冷却——抛光修边——超洁亮防污处理——检验、分选——包装、入库。

2.根据权利要求1所述的大规格瓷质拋釉砖干法制粉工艺，其特征在于：所述的原料质量配比如下：

瓷石15％-25％；

粘土20％-35％；

铝石20％-35％

长石30％-45％。

3.根据权利要求1所述的大规格瓷质拋釉砖干法制粉工艺，其特征在于所述的原矿破碎为将原矿经过颚式破碎机和锤破机破碎成直径30mm以下的料块。

4.根据权利要求1所述的大规格瓷质拋釉砖干法制粉工艺，其特征在于所述的立磨细磨为：

将混合好的配方料连续不断地输送到立式磨机中研磨并利用立磨分选器调节至250目筛余2.0％以下。

5.根据权利要求1所述的大规格瓷质拋釉砖干法制粉工艺，其特征在于所述的浮法造粒为：

通过风吹料粉和高压雾化水向造粒装置吹粉和喷水，经相互碰撞、粘接和增重后落下至下旋盘转出，造粒水分控制在11％-12％之间。

6.根据权利要求1所述的大规格瓷质拋釉砖干法制粉工艺，其特征在于所述的硫化干燥为：

将选好含水率在11％-12％的粉料加热干燥成适合自动液压机成型的含水率为7％-8％的料粉，并送入粉料仓陈腐。

7.根据权利要求1所述的大规格瓷质拋釉砖干法制粉工艺，其特征在于所述的压坯成型为：

压机模具处理如下，压机总成和模具间隙要增大，增大2.0％-2.5％，压机总成和模具尺寸缩小，缩小2.0％-2.5％，模具总成与上模芯间隙增大0.05mm-0.15mm，模具总成与下模芯间隙减少0.1mm，湿法模芯尺寸为902mm。

8.根据权利要求1所述的大规格瓷质拋釉砖干法制粉工艺，其特征在于所述的生坯干燥烘干后的坯体含水率低于0.3％-0.5％。

9.根据权利要求1所述的大规格瓷质拋釉砖干法制粉工艺，其特征在于所述的烧制阶段中窑炉前端温度为450℃-500℃，前端占窑炉长度比例的1/7-1/9。

10.根据权利要求1所述的大规格瓷质拋釉砖干法制粉工艺，其特征在于所述的超洁亮防污处理为：

在瓷砖表面温度达到55℃-75℃的情况下涂覆一层水性纳米防污剂，所述的水性纳米防污剂。