[发明专利]一种含铬废水的全自动处理设备和工艺在审

专利信息
申请号: 201810628643.9 申请日: 2018-06-19
公开(公告)号: CN108726805A 公开(公告)日: 2018-11-02
发明(设计)人: 刘金哲;田京雷;龚志强;李强;刘需;毕杰勋;冯小雷 申请(专利权)人: 河钢股份有限公司
主分类号: C02F9/14 分类号: C02F9/14;C02F101/22
代理公司: 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 代理人: 李桂琴
地址: 050023 河*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 泥水分离 还原罐 膜组件 全自动处理设备 含铬废水 进水泵 工业废水处理设备 第一液位传感器 废水处理设备 工艺技术领域 液位传感器 反冲洗泵 管道顺序 还原剂泵 搅拌装置 曝气机构 水量调节 斜管填料 还原剂 加碱泵 碱储罐 排水泵 酸储罐 污泥斗 有效地 暂存罐 出水 储罐 酸泵 还原 废水 自动化
【说明书】:

一种含铬废水的全自动处理设备和工艺,属于工业废水处理设备和工艺技术领域,用于处理含Cr(Ⅵ)废水。其技术方案是:水量调节罐和还原罐、泥水分离罐通过管道顺序连接,在管道中分别安装有还原罐进水泵和泥水分离罐进水泵,还原罐内设置搅拌装置以及第一液位传感器、pH传感器、ORP传感器,泥水分离罐内设置第二液位传感器、膜组件、曝气机构、斜管填料、污泥斗,膜组件分别通过膜组件排水泵和反冲洗泵与出水暂存罐相连接,酸储罐、还原剂储罐、碱储罐分别通过管道与还原罐相连接,在管道中分别安装有加酸泵、还原剂泵、加碱泵。本发明可以有效地降低废水处理设备的占地面积,提高自动化运行程度,降低人和力成本。

技术领域

本发明涉及一种处理含Cr(Ⅵ)废水的设备和处理工艺,属于工业废水处理设备和工艺技术领域。

背景技术

电镀钝化工序需使用重铬酸钠溶液,为减少镀锡板黑灰缺陷及镀锡板上残留Cr(Ⅵ)的含量,钝化后需大量的清水进行冲洗,使得冲洗水中含有大量的Cr(Ⅵ),Cr(Ⅵ)是一种高毒性的物质,其毒性为Cr(Ⅲ)的100倍,是电镀行业主要污染物之一。

还原沉淀法处理含铬废水是一种利用适当的还原剂将Cr(Ⅵ)还原为Cr(Ⅲ),然后在碱性条件下使Cr(Ⅲ)发生沉淀而去除的工艺,80%以上含铬废水处理均采用此方法,但一般该方法都需要进行调酸、还原、调碱、絮凝混凝、沉淀等多个单元工序,存在流程长,构筑物多,占地面积大,人工投药控制不准确,药剂消耗量大等问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种含铬废水的全自动处理设备和工艺,这种处理设备和工艺可以有效地降低废水处理设备的占地面积,提高自动化运行程度,降低人和力成本。

解决上述技术问题的技术方案是:

一种含铬废水的全自动处理设备,它包括水量调节罐、还原罐、泥水分离罐、出水暂存罐、酸储罐、还原剂储罐、碱储罐,水量调节罐和还原罐、泥水分离罐通过管道顺序连接,在管道中分别安装有还原罐进水泵和泥水分离罐进水泵,还原罐内设置搅拌装置以及第一液位传感器、pH传感器、ORP传感器,泥水分离罐内设置第二液位传感器、膜组件、曝气机构、斜管填料、污泥斗,曝气机构位于膜组件的下方,污泥斗位于泥水分离罐的底部,膜组件通过出水管道和膜组件排水泵与出水暂存罐相连接,出水暂存罐还通过反冲洗管路和反冲洗泵与膜组件相连接,酸储罐、还原剂储罐、碱储罐分别通过管道与还原罐相连接,在管道中分别安装有加酸泵、还原剂泵、加碱泵。

上述含铬废水的全自动处理设备,所述还原罐和泥水分离罐的上部分别设置高位溢流孔,高位溢流孔通过管道与水量调节罐相连接。

上述含铬废水的全自动处理设备,所述泥水分离罐的曝气机构包括曝气管路、曝气头,曝气管路位于膜组件的下方,曝气头安装在曝气管路上,曝气头与膜组件的下部相对,曝气管路与压缩空气管路相连接。

一种使用上述设备的含铬废水的全自动处理工艺,它采用以下步骤进行:

a.水量调节:连续或间歇产生的含铬废水首先进入水量调节罐进行水量调节,以保证后续反应的连续和稳定;

b.还原罐进水阶段:使废水由水量调节罐进入还原罐,还原罐内设置搅拌装置不断搅拌;

c.还原罐调酸阶段:在还原罐内投加调酸剂,使废水pH值稳定;

d.还原阶段:调酸阶段结束后,在还原罐内投加还原剂,控制反应ORP值;

e.调碱阶段:还原阶段完成后,在还原罐内投加调碱剂,使废水pH值稳定;

f.泥水分离:调碱完成后,废水进入泥水分离罐,通过膜组件过滤分离后的清水通过出水暂存罐外排,并将污泥截留于泥水分离罐内;

g.静置沉降:泥水分离完成后,泥水分离罐内开始静置,使污泥自然沉降至污泥斗,沉降的时间为排水结束至下一周期排水开始的间隔时间;

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