[发明专利]一种电瓶车应急宝电池组装的装置

说明书

本发明公开了一种电瓶车应急宝电池组装的装置，包括支撑腿和支撑管，支撑管位于支撑腿的一端，支撑腿的顶部固定连接有挡板，挡板的两侧表面均固定连接有固定轴承，固定轴承内圈固定连接有传送转轴，传送转轴的表面固定连接有辊轴。该电瓶车应急宝电池组装的装置及方法，达到了对电池进行非接触式检测电压并剔除的效果，通过槽轮机构，拨动传送带做间歇式传动，电池在电压传感器正下方停住的时间段内，电压传感器对电池电压进行非接触式检测，若电池电压合格，则电池继续被传送带传送，若不合格，则电压传感器发出电信号，控制电动伸缩杆启动，推动电池从废料口进入到接料箱内，从而具有自动检测剔除的特点。

技术领域

本发明涉及电池技术领域，更具体地说，它涉及一种电瓶车应急宝电池组装的装置。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。

目前在电动车应急宝电池组生产过程中，容易产生以下问题：1、人工检测每个电池的合格电压一方面检测效率不高，跟不上生产流水线的运行速度；2、每组电池内需要每相邻的两个电池方向相反，以便于组装和导线的连接，这目前大多数都是由人工去完成，生产效率较低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种电瓶车应急宝电池组装的装置，其具有自动检测剔除不合格电池和能够自动对电池进行换向的特点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种电瓶车应急宝电池组装的装置，包括支撑腿和支撑管，支撑管位于支撑腿的一端，支撑腿的顶部固定连接有挡板，挡板的两侧表面均固定连接有固定轴承，固定轴承内圈固定连接有传送转轴，传送转轴的表面固定连接有辊轴，辊轴的表面传动连接有传送带，支撑腿的一侧表面通过底座固定连接有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴，第一转轴的一端贯穿并延伸至支撑腿的另一侧表面，支撑腿的表面设置有槽轮机构，槽轮机构包括槽轮，槽轮的轴心处与其中一个传送转轴的一端表面固定连接。

传送带的上表面传送连接有电池，挡板的上表面通过横杆固定安装有电压传感器，电压传感器位于电池的上方，挡板的外侧表面固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩杆一端贯穿并延伸至挡板的内侧表面，电动伸缩杆与电压传感器的信号端与电动伸缩杆电性连接，电动伸缩杆位于电压传感器的下方。

支撑管的内侧壁通过固定块固定连接有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴，支撑管的内壁通过轴承分别固定连接有定位环和换向管，定位环的内壁与第二转轴的表面固定连接，定位环位于换向管的下方，定位环的上表面与换向管的下表面均设置有启动装置，启动装置包括正极弹簧片、第一负极弹簧片和第二负极弹簧片，正极弹簧片的下表面分别与第一负极弹簧片和第二负极弹簧片的上表面滑动连接，支撑管靠近第二转轴的内壁设置有停止装置，停止装置，停止装置包括第一停止开关和第二停止开关。

换向管的内底壁轴心处滑动插接有伸缩管，伸缩管的外表面和换向管的内侧壁均固定连接有旋转环，旋转环的上表面和下表面均开设有旋转槽，旋转槽的内壁滑动连接有滚珠，伸缩管的内底壁固定连接有压力弹簧，压力弹簧的顶部自由端固定连接有伸缩杆，伸缩杆的外表面与伸缩管的内侧壁滑动插接，伸缩杆的顶部延伸至支撑管的上表面，伸缩管的下表面与第二转轴的顶部固定连接。

伸缩杆靠近换向管的表面固定连接有行程板，换向管的上表面开设有行程槽，行程槽的内壁与行程板的表面滑动插接，行程槽的内壁呈三角形状，行程槽的内壁与行程板的表面相适配。

支撑管的上表面通过隔板设置有换向腔，换向腔的内底壁呈斜面形状，伸缩杆的顶部贯穿并延伸至换向腔的内部，伸缩杆的顶部铰接有托板，换向腔的一侧内壁固定连接有滑板，滑板的一端上表面与传送带的上表面对齐，换向腔的另一内侧壁开设有导料口，导料口的内底壁固定连接有导料槽，导料槽的内侧壁固定连接有焊接枪。