[发明专利]一种混色纺包芯纱线及其生产装置和生产方法

说明书

本发明涉及一种混色纺包芯纱线、其生产装置及其生产方法，所述生产方法包括如下步骤：将经并条工序制备的条子A与经粗纱工序制备的粗纱B一起经粗纱工序后形成粗纱C，所述粗纱C为包芯纱，其中条子A为皮纱，粗纱B为芯纱；所述粗纱C与长丝D经过细纱包芯纱工艺生产制成混色纺包芯纱。采用本申请中方法及工艺生产出的混色纺包芯纱具有三层套叠结构，具有保型性好、弹性和功能特征明显的特点，同时，又可以根据颜色选配和调整形成特殊的色彩效果，可广泛用于针织、机织及毛衫；是制成高档内衣、运动T恤、休闲服等时尚、流行面料的上佳纱线。

技术领域

本发明涉及纺织纱线领域，特别是涉及一种混色纺包芯纱线及其生产装置和生产方法。

背景技术

随着人们对个性化服饰要求的日益提高，各种各样的织物性能或效果都有可能成为人们选择服饰的理由，如何扬长避短是满足消费者需求的关键。如含毛织物手感柔软，保暖效果好，但可放性差、生产效率低、细高支成本大，且不易贴身穿着；麻纤维透气凉爽，但纤维短、纺织效率低，贴身穿着有明显刺痒感；高弹氨纶长丝织物，弹性好，但束缚感也强，同时织物局部长时间受力后易气泡，且在高细支纱织物上运用很少；这些纤维材料尽管优势很明显，也很受欢迎，但在追逐时尚和注重功能特质的今天，其缺点也制约了其进一步的运用。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种混色纺包芯纱及其生产方法，用于解决现有技术中的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明是通过以下技术方案获得的。

本发明第一方面提供一种混色纺包芯纱线的生产方法，包括如下步骤：

将经并条工序制备的条子A与经粗纱工序制备的粗纱B一起经粗纱工序后形成粗纱C，所述粗纱C为包芯纱，其中条子A为皮纱，粗纱B为芯纱；所述粗纱C与长丝D经过细纱包芯纱工艺生产制成混色纺包芯纱。

优选地，所述条子A为采用第一纤维混料、清花、梳棉和并条之后制成。清花前还可以采用抓棉、混棉和开棉等工序。所述第一纤维的颜色可以为一种或多种。所述第一纤维为选自棉纤维、粘胶纤维和纤维素纤维中的一种或多种。所述纤维素纤维如莫代尔纤维或天丝等。第一纤维均为具有良好亲肤性能的纤维。

优选地，在清花工序制成棉卷，棉卷定量为300～450克/米；棉卷长度为30～36米。优选地，梳棉工序在梳棉机上进行，将棉卷制成生条；生条干定量为18～24克/5米；道夫速度15～22转/分。优选地，盖板与锡林针布间隔距8,7,6,6,7。优选地，并条采用并条机进行三道并合和牵伸形成条子A；所述条子A的定量为(13～15)g/5m。优选地，并条时，并合数为6～8，牵伸倍数为6～10倍，车速为260～400m/min。

优选地，粗纱B为第二纤维经抓棉、混棉、开棉、清花、梳棉、并条和粗纱之后制成。所述第二纤维的颜色可以为一种或多种。

优选地，粗纱B的定量为(3～10)g/10m。优选地，第二纤维选自羊毛、尼龙、麻纤维和舒弹丝短纤维中的一种或多种。本申请中所述的舒弹丝短纤维为由海兴材料科技有限公司和美国杜邦公司联合成功开发的高科技差别化纤维，是目前世界上唯一一种达到工业化生产水平的生物质弹力短纤维。

优选地，所述粗纱B的生产中，包括如下特征中的一种或多种：

在清花工序中制成棉卷，棉卷定量为300～450克/米；棉卷长度为30～36米；

梳棉在梳棉机上梳理成生条，生条干定量为18～24克/5米；道夫速度15～22转/分；

生条经并条工序的并条机进行三道并合和牵伸形成条子；条子末定量20.5g/5m；并合数为6～8根；牵伸6～10倍，车速260～400m/min；