[发明专利]复配木器漆及其制备方法和应用

说明书

本发明涉及一种复配木器漆及其制备方法和应用，该复配木器漆包括第一组分和第二组分；所述第一组分为水性异氰酸酯固化剂；所述第二组分主要由以下质量份的组分制备而成：有机硅改性水性聚氨酯乳液30‑70份、水性丙烯酸乳液10‑50份、添加剂0.5‑20份和溶剂10‑30份制备而成；所述水性丙烯酸乳液的TG为50～55℃；在所述有机硅改性水性聚氨酯乳液中，以质量份计，所述有机硅改性水性聚氨酯乳液主要由以下组分制备而成：二氧化碳共聚物多元醇80份～120份、羟基硅油2～20份、芳香族二异氰酸酯20‑60份、小分子扩链剂0.1‑5份、亲水扩链剂2‑10份、成盐剂1～10份和溶剂150～250份。该复配木器漆具有较强的耐脏、耐化学品性，适宜用于制备木器家具。

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，特别涉及复配木器漆及其制备方法和应用。

背景技术

随着人民生活水平的不断提高，木器家具领域中对漆膜的质量要求越来越高。传统的木器家具涂料中含约80％的硝化纤维漆溶剂，无法满足环保要求，一些酸固化涂料还会释放甲醛，严重影响使用者是身体健康，已经逐步退出木器涂料的舞台。而水性聚氨酯类涂料无毒性物质的释放，且所形成的漆膜强韧、光泽丰满、附着力强、耐水性强，开始受到人民的广泛关注。目前，我国聚氨酯木器漆多采用单组分聚氨酯漆，该类漆干燥快，成膜性强，但是该类聚氨酯木器漆耐脏性较差，不易擦洗，且耐水性差，不能满足木器家具的装饰性需求。

发明内容

基于此，有必要提供一种耐脏、耐化学品的复配木器漆及其制备方法和应用。

一种复配木器漆，包括第一组分和第二组分；所述第一组分为水性异氰酸酯固化剂；所述第二组分主要由以下质量份的组分制备而成：有机硅改性水性聚氨酯乳液30-80份、水性丙烯酸乳液10-60份、添加剂0.5-20份和水10-30份制备而成；

所述水性丙烯酸乳液的玻璃化转变温度(TG)为50～55℃；

在所述有机硅改性水性聚氨酯乳液中，以质量份计，所述有机硅改性水性聚氨酯乳液主要由以下组分制备而成：二氧化碳共聚物多元醇80份～120份、羟基硅油2～20份、芳香族二异氰酸酯20-60份、小分子扩链剂0.1-5份、亲水扩链剂2-10份、成盐剂1～10份和溶剂150～250份。

上述复配木器漆包括第一组分和第二组分，其中，第一组分为水性异氰酸酯固化剂，第二组分主要由二氧化碳共聚物多元醇、羟基硅油、芳香族二异氰酸酯、小分子扩链剂、亲水扩链剂及成盐剂制备而成的有机硅改性水性聚氨酯乳液与具有特定TG值的水性丙烯酸乳液混合而成，通过将第一组分和第二组分混合，使得复配木器漆的交联密度显著提升，进而使得该木器漆的耐化学品性能得到显著提升。且上述复配木器漆具有较好的成膜性，所形成的漆膜光亮平整，且耐脏性较强，易于擦洗，具有较好的装饰性。

在其中一实施例中，所述第二组分主要由以下质量份的组分制备而成：有机硅改性水性聚氨酯乳液40-70份、水性丙烯酸乳液15-50份、添加剂0.5-20份和水20-30份制备而成。

在其中一实施例中，在所述有机硅改性水性聚氨酯乳液中，以质量份计，所述有机硅改性水性聚氨酯乳液主要由以下组分制备而成：二氧化碳共聚物多元醇90份～110份、羟基硅油5～15份、芳香族二异氰酸酯30-50份、小分子扩链剂1-4份、亲水扩链剂4-8份、成盐剂2～8份和溶剂180～220份。

在其中一实施例中，所述第一组分和第二组分的质量比为1：(4～20)。

在其中一实施例中，所述第一组分和第二组分的质量比为1：(8～15)。

在其中一实施例中，所述水性异氰酸酯固化剂为拜耳2655。

在其中一实施例中，所述水性丙烯酸乳液为羟值为1.2％～1.8％的水性羟基丙烯酸乳液。

在其中一实施例中，所述成盐剂与所述亲水扩链剂的质量比为1:(1.2～1.4)。