[发明专利]一种双层连梁洞口模板系统及其应用于双层连梁的工法

权利要求书

1.一种双层连梁洞口模板系统，其特征在于：包括洞口模板(3)，所述洞口模板(3)包括上模板(31)、下模板(32)、左模板(33)和右模板(34)，所述上模板(31)、下模板(32)、左模板(33)和右模板(34)均两两相互拼接而成，相邻两个模板之间设有将两者进行固定的固定件(35)；

所述固定件(35)包括设于左模板(33)内侧壁上的第一卡块(351)和设于下模板(32)内侧壁上的第二卡块(352)，所述第一卡块(351)呈L形并且其内侧端开设有卡槽(3511)，所述第二卡块(352)能够滑移连接于卡槽(3511)内，所述第一卡块(351)与第二卡块(352)之间对应限位板的位置处螺纹连接有对两者进行固定的螺栓(353)，每两个模板之间均设有相同所述固定件(35)；

所述第二卡块(352)包括滑移连接在下模板(32)内侧壁上的第一滑板(3521)、滑移连接于下模板(32)上的第二滑板(3522)和固设于第一滑板(3521)和第二滑板(3522)之间的多个紧固弹簧(3523)，所述螺栓(353)穿过其中一个紧固弹簧(3523)设置；

上模板(31)、下模板(32)、左模板(33)和右模板(34)的内侧壁两侧均交错设置多个第一卡块(351)和第二卡块(352)。

2.根据权利要求1所述的一种双层连梁洞口模板系统，其特征在于：所述左模板(33)和右模板(34)的内侧壁两侧开设有燕尾槽(331)，所述下模板(32)和上模板(31)对应燕尾槽(331)的位置处均固设有燕尾榫(311)，所述燕尾榫(311)滑移连接在燕尾槽(331)内。

3.根据权利要求1所述的一种双层连梁洞口模板系统，其特征在于：还包括加强框(36)，所述加强框(36)的形状与洞口模板(3)的内侧壁的形状相同，所述加强框(36)共有两个并分别设于洞口模板(3)的两侧，每个加强框(36)均能够滑移连接于洞口模板(3)的内腔内。

4.根据权利要求1所述的一种双层连梁洞口模板系统，其特征在于：所述洞口模板(3)的上下两侧分别为上连梁(21)和下连梁(22)，所述洞口模板(3)的左右两侧为设于地面上的结构柱(1)，所述上模板(31)的上部和下模板(32)的下部均设有压紧杆(312)，所述压紧杆(312)的两端分别固设在两侧结构柱(1)内。

5.根据权利要求4所述的一种双层连梁洞口模板系统，其特征在于：所述左模板(33)和右模板(34)的外侧均设有位于两侧结构柱(1)内的挡杆(333)，所述挡杆(333)的长度大于洞口模板(3)的高度，所述挡杆(333)的两端均固设在结构柱(1)内。

6.根据权利要求1所述的一种双层连梁洞口模板系统，其特征在于：所述左模板(33)的外侧滑移连接有消力板(37)，所述消力板(37)的外环面与左模板(33)的内侧壁紧贴，所述消力板(37)与左模板(33)之间固设有多个消力弹簧(371)，在右模板(34)、上模板(31)和下模板(32)上均设有相同连接方式的消力板(37)；

在结构柱(1)上和双层连梁(2)上设置的固定模板(11)包括外模板(111)、内模板(112)和弹性板(113)，弹性板(113)固设于外模板(111)和内模板(112)之间。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种双层连梁洞口模板系统的应用于双层连梁的工法，其特征在于，其施工步骤如下：

步骤一,绑扎双层连梁(2)结构柱(1)的柱筋，绑扎双层连梁(2)的连梁钢筋；

步骤二，在柱筋上绑扎挡杆(333)，拉设水平线，并按照拉设的水平线在结构柱(1)内绑扎穿过上下两个连接梁设置的压紧杆(312)的两端，以将多根压紧杆(312)水平固定；

步骤三，捆扎两侧结构柱(1)上的模板和双层连梁(2)上的固定模板(11)，该固定模板(11)由外模板(111)、内模板(112)和固设于外模板(111)和内模板(112)之间的弹性板(113)；

步骤四，先推入左模板(33)和右模板(34)，将左模板(33)和右模板(34)用挡杆(333)进行限位，然后在左模板(33)和右模板(34)之间按照燕尾槽(331)和燕尾榫(311)的配合依次推入上模板(31)和下模板(32)，此时上模板(31)、下模板(32)、左模板(33)和右模板(34)之间的第一卡块(351)和第二卡块(352)相互穿插到一起；

步骤五，用多个螺栓(353)分别对第一卡块(351)和第二卡块(352)进行相互固定，螺栓(353)在固定的时候穿过一根弹簧设置；

步骤六，在组合成的洞口模板(3)的内腔的两侧分别推入加强框(36)；

步骤七，先向两个结构柱(1)内浇灌混凝土，直至浇筑完成，在浇筑的过程中通过结构柱(1)内向内部浇灰，然后对两个结构柱(1)内的混凝土进行振捣；

步骤八，养护混凝土初凝并达到预期的强度要求后拆除所有模板，在拆除洞口模板(3)时只需将洞口模板(3)内的螺栓(353)拧开即可拉出进行拆卸；

步骤九，洒水养护至混凝土终凝完成。