[发明专利]一种洗箔水中六价铬的定量监测方法

说明书

本发明公开了一种洗箔水中六价铬的定量监测方法，包括以下步骤：配置不同浓度的六价铬标准显色液，做标准曲线；将待测洗箔水稀释到所需浓度，取两个25mL的容量瓶，一个容量瓶中加入混酸、显色剂和稀释后的待测洗箔水，定容摇匀，得到待测液，另一个容量瓶中加入超纯水、混酸和显色剂，定容摇匀，得到空白样品，根据所得的标准曲线测定待测液中六价铬含量；根据待测液中六价铬含量计算待测洗泊水的实际六价铬含量。该方法操作简单，成本低廉，分析速度快，可以准确测定洗泊水中六价铬的浓度，对水体中六价铬浓度进行有效监控，从而降低六价铬废水的处理难度。

技术领域

本发明涉及六价铬测定技术领域，具体来说，涉及一种洗箔水中六价铬的定量监测方法。

背景技术

铜箔的表面处理工序涉及到防氧化处理，使铜箔表面生成一层钝化膜，以保证铜箔在长时间的放置过程不发生氧化而导致产品性能下降。目前，行业所用的防氧化处理工序多是六价铬钝化。这种钝化工艺可以使铜箔表面形成致密的氧化膜，隔绝空气、水效果极佳，可以很好地满足铜箔防氧化的目的。

钝化液有效成分为六价铬，六价铬虽然具有极好的防氧化效果，但是它的毒性极大，在水体、土壤等自然环境中的允许含量极低。鉴于目前尚无很好的技术替代六价铬防氧化工艺，对水体中六价铬浓度有效监控，严格控制时十分必要的。在表面处理工序中，防氧化处理后的洗箔工序是水体六价铬的主要来源，洗箔水中六价铬的含量可能在几十ppm到上百ppm，如果不做有效监控，在其含量波动较大时会大大增加六价铬废水的处理的难度，导致废水积累，严重干扰水处理工序正常进行。

发明内容

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种洗箔水中六价铬的定量监测方法，能够克服现有技术的上述不足。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种洗箔水中六价铬的定量监测方法，包括以下步骤：

(1)在4个25毫升的容量瓶中分别加入不同体积的六价铬标准溶液、一定量的混酸和一定量的显色剂，定容并摇匀，得到不同浓度的六价铬标准显色液，静置一定时间；

(2)用单波长法在分光光度计上分别测量步骤(1)所得标准显色溶液的吸光度，将吸光度-浓度数值输入仪器，进行线性拟合，获得标准曲线。

(3)将待测洗箔水稀释到所需浓度；

(4)取两个25mL的容量瓶，在一个容量瓶中加入混酸、显色剂和稀释后的待测洗箔水，定容摇匀，得到待测液，在另一个容量瓶中加入超纯水、混酸和显色剂定容摇匀，得到空白样品；

(5)将待测液和空白样品，静置一定时间；

(6)根据步骤(2)所得的标准曲线测定待测液中六价铬含量；

(7)根据待测液中六价铬含量计算待测洗泊水的实际六价铬含量。

进一步的，六价铬标准溶液采用基准试剂重铬酸钾和超纯水配制。

进一步的，六价铬标准显色液分别含有0.05ppm、0.10ppm、0.25ppm、 0.50ppm的六价铬。

进一步的，混酸为硫酸和磷酸的混合水溶液，混酸中硫酸、磷酸和水的体积比为1:1:2。

进一步的，显色剂为浓度为0.2wt％的二苯基卡巴肼水溶液。

进一步的，步骤(3)中待测洗箔水的稀释倍数为200-1000倍。

进一步的，步骤(3)中待测洗箔水的稀释倍数为350-500倍。

进一步的，步骤(4)中待测液中的稀释后的待测洗箔水的加入量为5-20 毫升。

进一步的，步骤(4)中待测液中的稀释后的待测洗箔水的加入量为15-18 毫升。