[发明专利]多层拉链气泡袋制作工艺及其制品

权利要求书

1.一种多层拉链气泡袋制作工艺，其特征在于，其包括以下步骤：

（1）放卷送膜：通过放卷机，同时送出第一保护膜、第二保护膜和气泡膜，其中气泡膜在第一保护膜和第二保护膜之间，并进行叠置形成复合叠层材料；气泡膜在第一保护膜和第二保护膜的隔离保护使用下，能保护气泡膜上的气泡不轻易被扎破;

（2）热封长边：先通过热轮对复合叠层材料的两侧边缘进行加热，使气泡膜的两侧边缘的气泡因受热而膨胀爆破，并且热压融合形成扁平长边；在复合叠层材料的中心线的上方位置设有针轮和热轮，先通过针轮对复合叠层材料的中心位置的气泡进行扎破,然后再通过热轮进行热压融合形成折线，给对折设备的对折工序带来便利;

（3）放卷装链条：通过拉链放卷设备将塑料链牙条输送到扁平长边上面，并使得塑料链牙条的边缘位置与扁平长边相重叠并接触，然后通过热刀对复合叠层材料的两侧边缘进行热压贴合使得塑料链牙条贴合封在复合叠层材料的两侧边缘位置；

（4）对折：通过对折设备使得复合叠层材料以输送轨迹的中心线为对折线进行对折，对折后，复合叠层材料的两侧边缘位置上的塑料链牙条相对正；

（5）上拉链头：通过上拉链头机将接链头装配在塑料链牙条上；

（6）封端压扁：先通过超声波机压扁塑料链牙条的两端位置；

（7）扎泡热压宽边：根据所需的袋子宽度尺寸相应设定扎破针板、热封刀和冷封刀上下往复频率以及相互之间的间隔和复合叠层材料的向前输送的速度；所述扎破针板、热封刀和冷封刀依次横向设置在所述复合叠层材料的输送轨迹的上方位置；扎破针板下行扎破复合叠层材料的分段位置处的气泡，随后，热封刀下行热压在分段位置上形成扁平宽边，接着，冷封刀冷压在扁平宽边上进行冷却；

（8）封端热压：通过热压机热压在扁塑料链牙条的两端位置；

（9）裁切：通过切刀对扁平宽边的中心线位置进行裁切分段，制得多层拉链气泡袋制品；

所述热封刀的数量为三个，依次间隔横向设置在所述复合叠层材料的输送轨迹的上方位置。

2.根据权利要求1所述的多层拉链气泡袋制作工艺，其特征在于：所述第一保护膜为PE膜、PET膜、PVC膜或PP膜。

3.根据权利要求1所述的多层拉链气泡袋制作工艺，其特征在于：所述第二保护膜为PE膜、PET膜、PVC膜或PP膜。

4.一种采用权利要求1-3任一所述的多层拉链气泡袋制作工艺制得的多层拉链气泡袋，其包括一具有开口的袋体，其特征在于，所述袋体的开口处设有能将其打开或封闭的塑胶拉链，所述袋体的袋壁包括按由内至外的顺序依次叠置的第一保护膜、气泡膜和第二保护膜。