[发明专利]一种抗褪色的棉纺纱线染色方法

说明书

本发明公开了本发明提供了一种抗褪色的棉纺纱线染色方法，包括以下步骤：将纱线放入容器中，加入染色剂，所述染色剂包括1‑2份聚乙烯吡咯烷酮、3‑4份稳定剂、11‑21份氧化铁红、3‑6份聚山梨酯、4‑6份1,6‑己二醇二丙烯酸酯、0.03‑0.06份铂催化剂、2‑4份二苯基咪唑啉、11‑23份三氯异氰尿酸、100‑120份有机硅改性聚酯、2‑4份表面活性剂。与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明的染色方法能够减少染色过程中水的用量，同时大大减少了染色的时间，节水节时，染色效率高。

技术领域

本发明涉及纺织品染色领域，特别是一种抗褪色的棉纺纱线染色方法。

背景技术

纺织印染业一直是水资源消耗的大户，伴随着水资源的消耗，大量的废水被产生，这些废水的处理成本很高，如不经处理就直接排放，则会对生态环境，特别是江河及地下水资源产生重大污染。

如今，染整设备商在不断开发新的节水、节能、高效的环保染色设备，一大批先进的染整设备技术被开发应用，纺织染整企业也在加快设备的更新换代。另一方面，纺织染整企业也日益重视对一些旧设备进行自行改造，自行开发一些节水、节能、高效的染整工艺和方法，用于降低染色成本，减少污染。

发明内容

本发明的目的是提供一种抗褪色的棉纺纱线染色方法，以解决现有技术中的不足，它能够缩短纱线的染色过程，减少水的消耗，降低染色成本，减少污染。

本发明提供了一种抗褪色的棉纺纱线染色方法，包括以下步骤：

（1）将纱线放入容器中，加入染色剂，所述染色剂包括1-2份聚乙烯吡咯烷酮、3-4份稳定剂、11-21份氧化铁红、3-6份聚山梨酯、4-6份1,6-己二醇二丙烯酸酯、0.03-0.06份铂催化剂、2-4份二苯基咪唑啉、11-23份三氯异氰尿酸、100-120份有机硅改性聚酯、2-4份表面活性剂；

（2）以1.5℃/min的速度升温至130℃，并保温30-60min，然后降温至70℃，分三次加入纯碱，总量为20g/L，第一次加入总量的1/10，第二次加入总量的3/10，第三次加入总量的6/10，每次加入的间隔时间为10-20min，第三次加入纯碱10-20min后进行对样出缸；

（3）使用低温皂洗剂，将染色后的纱线进行皂洗，在温度40～50℃下处理10～15min后，取出，经清洗、低温烘干，得到纱线。

优选的是，所述的稳定剂为硬脂酸盐、二月桂酸二丁基锡中的至少一种。

优选的是，所述的表面活性剂为月桂基二甲基氧化胺、羧甲基纤维素钠、蔗糖酯中的至少一种。

优选的是，步骤（3）中所述的低温皂洗剂包括以下重量份数组分配比：12～15份三羟甲基丙烷、8～10份氢氧化钠、4-6份丙酮、2-4份脂肪胺聚氧乙烯醚双季铵盐。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明的染色方法能够减少染色过程中水的用量，同时大大减少了染色的时间，节水节时，染色效率高。

具体实施方式

本发明提供了一种抗褪色的棉纺纱线染色方法，包括以下步骤：

（1）将纱线放入容器中，加入染色剂，所述染色剂包括1-2份聚乙烯吡咯烷酮、3-4份稳定剂、11-21份氧化铁红、3-6份聚山梨酯、4-6份1,6-己二醇二丙烯酸酯、0.03-0.06份铂催化剂、2-4份二苯基咪唑啉、11-23份三氯异氰尿酸、100-120份有机硅改性聚酯、2-4份表面活性剂；