[发明专利]一种多压机故障监控方法、装置及多压机系统

说明书

本发明公开一种多压机故障监控方法、装置及多压机系统。其中，该方法包括：获取多压机系统中各个压机的运行参数；其中，所述多压机系统处于对称运行状态；比较各个压机的运行参数，根据比较结果确定所述多压机系统是否出现不对称故障。通过本发明，针对处于对称运行状态的多压机系统，可以准确判断系统的不对称故障，发现隐性问题，保护机组。在系统出现不对称故障但未引起其他可被机组识别的故障时，避免机组继续运行可能导致损坏。

技术领域

本发明涉及多压机技术领域，具体而言，涉及一种多压机故障监控方法、装置及多压机系统。

背景技术

目前，许多换热产品(例如空调，冰箱，冰柜，热水器等)为了满足实际需求，采用多压缩机的设计方案。在一个对称系统中，当各压缩机在相同运行环境以相同运行控制量运行时，反馈量会趋于相等。(例如双压机以设定频率(压机的直接控制量为设定频率)正常稳定运行时，反馈的压机电流几乎相等)。

但是，一些开环控制的负载以及过程(或功能)的运行状态无法评估，例如，某个压缩机回油不畅；某个压缩机回油阀开启失灵；系统气平衡阀开启失灵；某压缩机所在的管路运行不畅；某压机所在管路电子膨胀阀或电磁阀故障等。这些问题没有有效的反馈得以判断。在出现故障时，压机强行运行，容易损坏机组。

目前，多压机运行的对称系统中，无法识别系统的某些异常带来的不对称动作引起的运行异常。如果该异常未引起其他可被机组识别的故障，则机组继续运行可能导致损坏。

针对多压机系统无法识别不对称故障的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明实施例中提供一种多压机故障监控方法、装置及多压机系统，以解决多压机系统无法识别不对称故障的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种多压机故障监控方法，其中，所述方法包括：获取多压机系统中各个压机的运行参数；其中，所述多压机系统处于对称运行状态；比较各个压机的运行参数，根据比较结果确定所述多压机系统是否出现不对称故障。

进一步地，所述对称运行状态是指所述多压机系统中各个压机在相同运行环境以相同运行控制量运行。

进一步地，比较各个压机的运行参数，根据比较结果确定所述多压机系统是否出现不对称故障包括：判断各个压机的运行参数之间的差值是否均处于预设范围内；如果是，则确定所述多压机系统未出现不对称故障；如果否且持续预设时长，则确定所述多压机系统出现不对称故障。

进一步地，确定所述多压机系统出现不对称故障之后，所述方法还包括：控制所述多压机系统执行应对动作。

进一步地，控制所述多压机系统执行应对动作，包括：控制所述多压机系统中的各个压机全部停机；或者，控制所述多压机系统中的一个或多个压机停机；其中，所述一个或多个压机是通过比较各个压机的运行参数确定的出现不对称故障的压机。

进一步地，控制所述多压机系统中的一个或多个压机停机，包括：步骤1，将所述多压机系统中各个压机依次编号为1、2……n，各个压机的运行参数依次为：X1、X2……Xn；步骤2，取[X1,X2,,,Xn]中的最大Xmax最小值Xmin，定义为判断两压机是否出现不对称故障的策略映射；其中，a和b可以取1至n中任意不同的两个数值；步骤3，比较和来确定反馈量为Xmax或Xmin的对应的压机是否出现不对称故障；步骤4，控制出现不对称故障的压机停机，并对剩余的压机执行上述步骤1，循环上述步骤1-4直至不再出现不对称故障的压机或全部压机均停机。

进一步地，控制所述多压机系统执行应对动作，包括：触发报警操作，之后控制所述多压机系统继续运行预设时间段。

进一步地，控制所述多压机系统执行应对动作，包括：控制所述多压机系统重启。

进一步地，所述运行参数至少包括以下之一：运行电流、排气温度、压机运行频率、压机运行功率。