[发明专利]一种塑料壳自动贴膜机及一种塑料壳自动贴膜方法

权利要求书

1.一种塑料壳自动贴膜机，其特征在于：包括操作台以及设置在所述操作台上的第一传送装置、推送机构、覆膜架、切断机构、第一热封机构、第二传送装置、勾夹结构、折叠机构和第二热封机构，所述第一传送装置水平设置，所述推送机构和所述覆膜架分别设置在所述第一传送装置末端的两侧，所述切断机构和所述热封机构均设置在所述覆膜架上，所述第二传送装置、所述勾夹结构、所述折叠机构和所述第二热封机构均设置在所述操作台位于所述覆膜架背向所述第一传送装置的一侧的位置处，所述勾夹结构、所述折叠机构和所述第二热封机构依次沿直线排列设置，所述勾夹结构以远离或靠近所述覆膜架的方式进行设置，所述第二传送装置穿设于所述勾夹结构、所述折叠机构和所述第二热封机构。

2.如权利要求1所述的一种塑料壳自动贴膜机，其特征在于：所述第一传送装置和所述第二传送装置均为采用步进电机驱动的传送带装置，所述推送机构包括推送气缸和与所述推送气缸的活塞杆固定连接的往复推杆。

3.如权利要求1所述的一种塑料壳自动贴膜机，其特征在于：所述切断机包括第一升降气缸和与所述第一升降机构气缸的活塞杆固定连接的切刀，所述第一热封机构包括第二升降气缸和与所述第二升降气缸的活塞杆固定连接的金属加热部。

4.如权利要求1所述的一种塑料壳自动贴膜机，其特征在于：所述勾夹结构包括夹板、第一驱动结构和第二驱动结构，所述夹板的数量为两片，两片所述夹板相对设置，所述第一驱动机构以使两片所述夹板相互靠近或相互远离的方式与两片所述夹板进行连接，所述第二驱动结构以使所述第一驱动结构沿所述夹板的长度方向进行运动的方式进行设置。

5.如权利要求1所述的一种塑料壳自动贴膜机，其特征在于：所述折叠机构具有条形孔的开孔板，所述条形孔包括第一条形孔和第二条形孔，所述第一条形孔包括依次连接在一起的第一引导段和第一折叠段，所述第二条形孔包括依次连接在一起的第二引导段和第二折叠段，所述第一引导段和所述第二引导段的起始端均位于所述开孔板靠近所述覆膜架的一侧的侧边上，所述第一引导段和所述第二引导段均沿所述开孔板的长度方向进行设置，所述第一引导段设置于所述第二引导段的上方，所述第一折叠段和所述第一引导段均为长条孔，所述第一折叠段与所述第一引导段之间的夹角呈150°，所述第二折叠段为上升状弧形孔，所述第二热封机构具有加热板，所述加热板的加热面朝向所述第二传送装置。

6.如权利要求5所述的一种塑料壳自动贴膜机，其特征在于：所述开孔板的数量为两片，两片所述开孔板相对设置，所述加热板的数量为两块，两块所述加热板相对设置。

7.如权利要求5所述的一种塑料壳自动贴膜机，其特征在于：所述开孔板的数量为一片，所述开孔板设置于所述第二传送装置的一侧，所述第二传送装置的另一侧位置上设置有第一挡板，所述加热板的数量为一片，所述加热板设置于所述第二传送装置的一侧，所述第二传送装置的相对另一侧上设置有第二挡板。

8.一种塑料壳自动贴膜方法，其特征在于：通过如下步骤进行完成：

步骤一：将塑料壳放置于所述第一传送装置，启动塑料壳自动贴膜机；

步骤二：塑料壳传送至第一传送装置的末端，推送机构将塑料壳推送至覆膜架上紧绷的塑料膜中，上述塑料膜包覆塑料壳，切断机构切断上述包覆于塑料壳外的塑料膜，第一热封机构将包覆于塑料壳外的塑料膜的切断处端部热封粘贴在一起，获得包膜塑料壳；

步骤三：推送机构继续推送将步骤二中的包膜塑料壳推送至第二传送装置，勾夹结构夹住包膜塑料壳靠近覆膜架的一侧的宽度方向两端并将塑料壳推向折叠机构，塑料壳上的塑料膜经折叠机构处理后完成初步折叠；

步骤四：第二传送装置继续运行带将经步骤三处理后的塑料壳运送至第二热封机构处，由第二热封机构处将完成初步折叠的塑料膜热封定型。