[发明专利]彩色涂料生产系统

说明书

本发明申请公开了彩色涂料生产系统，涉及涂料生产领域，包括混合机、磨粉机、压片机、挤出机以及分别向磨粉机、压片机和挤出机吹风的风循环管道以及分别向混合机、磨粉机和压片机通水的水循环管道；所述磨粉机，包括磨盘和驱动磨盘转动的第一电机；所述磨盘上设置有转动的连接管；连接管与风循环管道连通；所述连接管的底端连通有弧形管，所述弧形管的出口与第一电机处在同一水平位置；所述第一电机上设有气囊；所述连接管和第一电机之间设有气缸；所述气缸具有伸向连接管的活塞杆；所述气缸与气囊之间连通有推进管；所述连接管的外侧面上设有定位块，所述气缸的活塞杆伸出可阻挡定位块转动；所述定位块的伸出方向与所述弧形管的出口方向相同。

技术领域

本发明涉及涂料生产领域，具体涉及一种彩色涂料生产系统。

背景技术

在生产彩色涂料时，先将原料经混合机混合后，再通过挤出机约95-110℃的高温挤压，熔融料再进入压片机的压片辊中压成薄片，再进入磨粉机粉磨，因为是高温料，两个压片辊必须有低于10℃以下的冷却水进行不间断冷却，否则两个压片薄片就会粘辊而损坏设备，同时磨粉机的磨盘是在7000转/分钟的速度下进行粉磨生产，必须对磨盘进行风冷降温，否则会出现粉末涂料遇高温固化、结团抱死磨盘现象。

现有技术中用自来水冷却挤出机的螺筒和压片机的压片辊，任由自流不回收，没有对磨粉机的磨盘进行风冷，但是仍然不能满足彩色涂料的生产要求，并且还造成大量水资源的浪费。

更重要的是，现有的风冷和水冷系统，在持续工作后会因为各种原因造成制冷效果降低，但是现有的生产系统缺乏对各种机器设备工作时的温度监测和以及应对措施，致使机器在过热情况后继续工作。这样，不仅容易损坏机器，更严重的还会造成安全事故。

发明内容

本发明意在提供一种能够自动检测工作温度的彩色涂料生产系统。

为达到以上目的，提供如下方案：

方案一：彩色涂料生产系统，包括混合机、磨粉机、压片机、挤出机以及分别向磨粉机、压片机和挤出机吹风的风循环管道以及分别向混合机、磨粉机和压片机通水的水循环管道；所述磨粉机，包括磨盘和驱动磨盘转动的第一电机；所述磨盘上设置有转动的连接管；连接管与风循环管道连通；所述连接管的底端连通有弧形管，所述弧形管的出口与第一电机处在同一水平位置；所述第一电机上设有气囊；所述连接管和第一电机之间设有气缸；所述气缸具有伸向连接管的活塞杆；所述气缸与气囊之间连通有推进管；所述连接管的外侧面上设有定位块，所述气缸的活塞杆伸出可阻挡定位块转动；所述定位块的伸出方向与所述弧形管的出口方向相同。

本发明的效果及优点在于：

本发明彩色涂料生产系统，对于比较重要的磨粉机通过设置气囊来检测第一电机的工作温度，气囊中的气体不仅能够吸收第一电机的热量，形成对第一电机工作温度的灵敏检测器，还能使吸热膨胀后的气体因为被气囊体积的限制而形成通往推进管的气流，进而推动与推进管连通的气缸，利用第一电机工作产生的热量形成推动气缸运动的动力。

连接管分别与风循环管道和弧形管连通，使风循环管道中的风经过连接管后从弧形管的出口吹出。弧形管可以对准第一电机，使弧形管吹出的风能够对第一电机进行降温，而因为连接管是转动的，使弧形管在与之一起转动的过程中向周围包括第一电机在内的所有电器设备都进行吹风散热。

而气缸活塞杆伸出时能够阻挡定位块运动，使与定位块连接的整个连接管和与连接管连接的弧形管都停止转动。因为气缸位于第一电机和连接管之间，则定位块被活塞杆拦住的位置靠近为定位块靠近第一电机的位置处，因为弧形管的出口方向与定位块的伸出方向相同，此时弧形管的出口方向也是靠近第一电机的位置，且因为弧形管出口的位置与第一电机是处在同一水平位置的，所以弧形管吹出的风正对第一电机，使弧形管中出来的风能够对着第一电机进行吹风散热。