[发明专利]一种新型高强快干粘合剂

说明书

本发明提供一种新型高强快干粘合剂，涉及粘合剂技术领域。本发明新型高强快干粘合剂由以下原料制成：淀粉、硼砂、乙酸乙酯、明矾、硫酸镍、有机硅、改性酚醛树脂、双氨基苯酚环氧树脂、膨润土、去离子水。本发明新型高强快干粘合剂的生产工艺利用冷水，生产工艺简单、不需加热、不受四季影响、反应时间短、成品质量稳定、保持期在半年以上、低成本、干燥速度快，粘合、压边强度好。

技术领域

本发明涉及粘合剂技术领域，具体涉及一种新型高强快干粘合剂。

背景技术

目前，瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的刚性纸质容器。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。粘合剂为纸箱企业必不可少的材料，其主要用于面纸或纸板的复合工序上。纸板的粘合强度是纸箱性能的一个重要指标。纸板的粘合过程包含着复杂的物理变化和化学变化，其粘合强度主要取决于粘合剂的质量。现有技术中，纸箱粘合剂的种类很多，有的粘结剂强度低，在长时间挤压或者处于高压环境中容易变形而使得纸板相互分离，影响纸箱的正常使用。

纸制品特别是瓦楞纸箱生产，几十年来多使用泡花碱。由于它碱性大，易吸潮，常返碱泛白引起纸品变形、剥落，甚至腐蚀商品，造成变质报废等巨大经济损失。因此，国外从50年代就开始用淀粉粘合剂取代泡花碱，国内也于70年代末开始研究淀粉粘合剂，80年代逐渐推广应用于纸品生产。现有技术中关于淀粉粘合剂的配方和生产工艺披露的有很多。但实际使用中，粘合剂相关组分之间的协调性还未达最佳状态，所制得的粘合剂干燥速度还不够快，仍存在着一定的吸潮泛碱现象。

目前，国内大部分纸箱厂和粘合剂厂采用热制法生产，即将水加热至60℃，再将原料按顺序加入混合3-5h后才可使用，现有技术中粘合剂都存在着一些不足之处，有些生产成本高，有些干燥速度慢，有些则是品质不可靠。

因此，市场上普遍需求一种强度高、干燥速度快、成本低的快干粘合剂。

发明内容

针对现有技术的技术问题，本发明提供一种新型高强快干粘合剂。

为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：

一种新型高强快干粘合剂，所述新型高强快干粘合剂由以下重量份的原料制成：淀粉200-300份、硼砂8-17份、乙酸乙酯20-60份、明矾7-15份、硫酸镍5-10份、有机硅5-10份、改性酚醛树脂25-50份、双氨基苯酚环氧树脂20-35份、膨润土5-15份、去离子水1000-1200份。

优选的，所述新型高强快干粘合剂由以下重量份的原料制成：淀粉230-280份、硼砂10-15份、乙酸乙酯30-50份、明矾9-13份、硫酸镍6-8份、有机硅7-9份、改性酚醛树脂35-45份、双氨基苯酚环氧树脂34-32份、膨润土8-13份、去离子水1050-1150份。

优选的，所述新型高强快干粘合剂由以下重量份的原料制成：淀粉250份、硼砂13份、乙酸乙酯40份、明矾11份、硫酸镍7份、有机硅7份、改性酚醛树脂37份、双氨基苯酚环氧树脂28份、膨润土10份、去离子水1100份。

优选的，所述淀粉为芋头淀粉、玉米淀粉、木薯淀粉中的一种。

优选的，所述新型高强快干粘合剂的制备方法包括以下步骤：

S1、按照重量份称取各个原料；

S2、在反应釜中加入去离子水，加热反应釜至温度15-30℃，再加入淀粉搅拌均匀，得到淀粉糊；

S3、将乙酸乙酯、改性酚醛树脂、双氨基苯酚环氧树脂、膨润土混合加入冷水中，搅拌均匀后加入到步骤S2制备的淀粉糊中，搅拌均匀后加入硼砂、明矾、硫酸镍、有机硅，搅拌20-40min，即可。