[发明专利]一种TiB2陶瓷增材的制造方法在审
| 申请号： | 201810631409.1 | 申请日： | 2018-06-19 |
| 公开（公告）号： | CN109111233A | 公开（公告）日： | 2019-01-01 |
| 发明（设计）人： | 陈志伟;牛文彬;林锐霖;吴利翔;郭伟明;林华泰 | 申请（专利权）人： | 广东工业大学 |
| 主分类号： | C04B35/58 | 分类号： | C04B35/58;C04B35/622;B33Y10/00;B33Y80/00 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 张春水;唐京桥 |
| 地址： | 510060 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 陶瓷 混合粉体 选择性激光 制造 熔融 成型 打印 材料技术领域 制备复杂形状 惰性保护气 热处理 断裂韧性 复杂形状 技术缺陷 实验测定 同步反应 一次成型 真空氛围 烧结 球形粉 抗弯 硼粉 球磨 制备 | ||
1.一种TiB2陶瓷增材的制造方法，其特征在于，所述制造方法为:
步骤一、Ti球形粉和硼粉球磨后干燥，得Ti-B混合粉体；
步骤二、在惰性保护气或真空氛围中，所述Ti-B混合粉体经选择性激光熔融打印成型，得产品。
2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，步骤一中，所述Ti球形粉的粒径为10～50μm，所述Ti球形粉的纯度大于99％。
3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，步骤一中，所述硼粉的粒径小于1μm，所述硼粉的纯度大于99％。
4.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，步骤一中，所述球磨的球磨介质为Si3N4，所述球磨的时间为4～18h。
5.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，步骤一中，以摩尔份计，所述Ti球形粉和硼粉的投料比为1:(2～5)。
6.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，步骤二中，所述惰性保护气为氩气。
7.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，步骤二中，所述选择性激光熔融打印成型的激光强度为150～550J/mm3。
8.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，步骤二中，所述选择性激光熔融打印成型的激光扫描速率为100～1200mm/s。
9.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，步骤二中，所述选择性激光熔融打印成型的扫描间距为20～200μm。
10.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，步骤二中，所述选择性激光熔融打印成型的扫描层厚为10～100μm。
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