[发明专利]一种高效陶瓷减水剂的制备方法

说明书

本发明提供一种高效陶瓷减水剂的制备方法，其步骤如下：(1)往反应釜中加入栲胶、二烯丙基双酚A、无机碱和所述部分质量份的水后开启搅拌，并加热升温，待温度升至70～90℃时，加入甲醛，反应0.5～3小时后再加入磺化剂，反应3～8小时；(2)接着加入不饱和羧酸及其盐，待搅拌均匀后开始滴加质量百分比浓度为1～10％的引发剂溶液，此引发剂溶液由所述引发剂和水配制而成；滴加时间控制在0.5～3小时，滴加时温度控制在100～120℃；(3)滴加完后保持温度继续反应1～4小时后降温出料，即得所述高效陶瓷减水剂。

技术领域

本发明属于陶瓷减水剂制备技术领域，特别涉及一种高效陶瓷减水剂的制备方法。

背景技术

陶瓷减水剂又名陶瓷分散剂、解凝剂和稀释剂等，是陶瓷生产中应用最多的一类添加剂，一直受国内外陶瓷行业的重视。陶瓷减水剂的主要功能是使料浆粒子分散更加均匀，改善坯、釉浆的流动性，使浆料在低水份含量的情况下，具有适当的粘度，良好的流动性，便于操作。陶瓷减水剂属于陶瓷添加剂中的一种，添加量比较小而作用效果明显，故有陶瓷的“味精”之说。

减水剂作为陶瓷加工过程中应用最多的添加剂，不仅能降低生产成本，而且象高分子减水剂还可在聚合物主链上复合其他功能基团而进一步改善陶瓷产品的性能，如果不加减水剂，自由水易进入颗粒内，使颗粒之间的距离缩短，需要加很多水才能使坯、釉料具有流动性，加入减水剂后形成疏水表面，这样在颗粒间的自由水增多，从而改善料浆和釉浆的流动性。在同等的用水量的条件下，加入减水剂的料浆的流动性变好，可以提高颗粒的均匀度，并且可以缩短硬化时间，提高强度，从而使陶瓷生产者获得更高的经济附加值和社会效益。因此，优良的减水剂可以促使陶瓷生产向高效益、高质量、低能耗方向发展。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高效陶瓷减水剂的制备方法，本发明的陶瓷减水剂具有通用性强，用量小、效果好的优点，使用后能使陶瓷泥浆在含水量尽可能减少的情况下，又达到要求的流动性的。本发明还提供所述陶瓷减水剂的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种高效陶瓷减水剂的制备方法，通过如下步骤实现：

(1)往反应釜中加入栲胶、二烯丙基双酚A、无机碱和所述部分质量份的水后开启搅拌，并加热升温，待温度升至70～90℃时，加入甲醛，反应0.5～3小时后再加入磺化剂，反应3～8小时；

(2)接着加入不饱和羧酸及其盐，待搅拌均匀后开始滴加质量百分比浓度为1～10％的引发剂溶液，此引发剂溶液由所述引发剂和所述部分质量份的水配制而成；滴加时间控制在0.5～3小时，滴加时温度控制在100～120℃；

(3)滴加完后保持温度继续反应1～4小时后降温出料，即得所述高效陶瓷减水剂。

进一步的，所述无机碱为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾中的任意一种或两种以上以任意比混合的混合物。

进一步的，所述磺化剂为焦亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、硫代硫酸钠、亚硫酸钠中的任意一种或两种以上以任意比混合的混合物。

进一步的，所述不饱和羧酸及其盐为丙烯酸、丙烯酸钠、甲基丙烯酸和甲基丙烯酸钠中的任意一种或两种以上以任意比混合的混合物。

进一步的，所述引发剂为过硫酸钠、过硫酸钾和过硫酸铵中的任意一种或两种以上以任意比混合的混合物。

一种高效陶瓷减水剂，主要由下述重量份数配比的原料组分制成：

与现有技术相比，本发明具有以下显著效果：

1、本发明制备的陶瓷减水剂含磺酸基、羟基、羧基等功能基团，在添加量和其他条件相同时，相对于无机盐类陶瓷减水剂，具有良好的流动性和黏度，达到了节能降耗的目的，同时对陶瓷素坯具有明显的增强效果。